加壓捏合機(jī)：能在正壓環(huán)境下工作，適用于需要高溫高壓反應(yīng)的物料（如特種橡膠、復(fù)合材料）。
連續(xù)式捏合機(jī)：可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)進(jìn)料、混合和出料，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)（如塑料造粒、橡膠混煉）。

應(yīng)用領(lǐng)域
捏合機(jī)的高粘度物料處理能力使其在多個(gè)行業(yè)不可或缺：
橡膠工業(yè)：用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉、混煉，以及添加炭黑、硫化劑等助劑的均勻混合。
塑料工業(yè)：在 PVC、PE 等塑料的加工中，混合樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑等，制備塑化均勻的物料。

食品工業(yè)：處理高粘度物料如巧克力、口香糖基料，混合原料并塑化成型。
新材料領(lǐng)域：在復(fù)合材料、石墨烯、電池漿料等的制備中，實(shí)現(xiàn)不同組分的微觀均勻混合。
選型與使用注意事項(xiàng)

選型要點(diǎn)：
物料特性：根據(jù)物料粘度、硬度、腐蝕性等選擇捏合室和槳葉材質(zhì)（如不銹鋼防腐蝕、耐磨合金抗磨損）。
生產(chǎn)規(guī)模：實(shí)驗(yàn)室用選小型（5-50L），工業(yè)化生產(chǎn)選大型（100-5000L），連續(xù)生產(chǎn)需匹配連續(xù)式設(shè)備。

物料特性：若物料具有腐蝕性，應(yīng)選擇與物料接觸部分為不銹鋼或特種材質(zhì)的捏合機(jī)；對于高粘度物料，可選擇攪拌槳剪切力強(qiáng)的型號，如 Sigma 槳或 Z 形槳捏合機(jī)。

出料方式：捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料、螺桿擠壓等。液壓翻缸傾倒適用于較大塊狀物料出料；螺桿擠壓出料則適合高粘度物料，且出料較為均勻，可根據(jù)物料形態(tài)和生產(chǎn)流程選擇。

真空或壓力要求：如果生產(chǎn)過程中需要脫除物料中的氣泡，或防止物料氧化，應(yīng)選擇真空型捏合機(jī)，其真空度一般可達(dá) - 0.094MPa 左右；若需要在壓力環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，則需選擇壓力型捏合機(jī)。

設(shè)備狀況：檢查設(shè)備外觀，查看是否有嚴(yán)重銹蝕、變形等情況。檢查攪拌槳、捏合室內(nèi)壁等關(guān)鍵部件的磨損程度，磨損嚴(yán)重的部件可能影響設(shè)備性能和使用壽命。同時(shí)，測試設(shè)備的傳動系統(tǒng)是否運(yùn)行平穩(wěn)，電機(jī)、減速機(jī)等是否正常工作，有無異常噪音和振動。

品牌與廠家：品牌的捏合機(jī)通常質(zhì)量更可靠，工藝更成熟?？赏ㄟ^網(wǎng)絡(luò)、行業(yè)口碑等了解設(shè)備原生產(chǎn)廠家的信譽(yù)和產(chǎn)品質(zhì)量，盡量選擇、口碑好的設(shè)備。