工業高溫爐對于提升生產效率和產品質量具有重要意義，，高溫爐能夠在極短的時間內提供所需的高溫，加快生產周期，提高生產效率，其次，當的溫度控制和加熱均約性可以確保品的質量和一致性，例如，在金屬治煉過程中，高溫爐能夠保金屬合金的化溫度和成分均勻，從而得到的鑄件，在政璃工業中，高溫的溫度控制精度決定了玻璃制/品的質量和透明度。

工業高溫爐通常由爐體、加熱元件、控制系統和排放系統等部分組成。爐是高溫爐的主體結構，通常由耐高溫材料制成，能夠承受高溫環境下的熱膨脹和熱應力。加熱元件是提供高溫的關鍵部性，通常采用電明加熱絲石蛋加熱或電隨感應加熱等方式，按制 系統則用于觀和唱節爐內溫度、壓辦和氣等參數，以保加工過程的穩定和可控。樣救系統則用于排動爐內產生的廢
氣和廢渣，生產環境的清潔和安全

真空烘箱， 又名真空干燥箱，是將干燥物料處于負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設備。

真空烘箱由高真空度真空泵、箱體、工作室、電加熱器及數字溫度器組成，能夠在設定的真空度條件下穩定工作。箱體外殼以冷扎板噴塑；內箱以不銹鋼板密焊耐壓工藝處理；箱門采用玻璃纖維保溫絕熱，節省耗能，配備硅膠密封壓墊，保持箱內的氣密性；發熱板安裝在內箱體四側，使溫度均勻。

它的工作原理是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，加快干燥的速度。

真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。該產品有以下特點： 　1、長方體工作室，使有效容積達到大，微電腦溫度控制器，控溫。

2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然。

3、箱體閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。4、工作室采用不銹鋼板(或拉絲板)制成，確保產品經久耐用。

5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行，所以不會氧化。

6、短加熱時間，與傳統干燥烘箱比加熱時間減少50%以上。真空烘箱因為是由電力提供熱能，而濕的物品是會導電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現象發生，故一般烘箱都要接地使用，以保安全。若沒有地線也要確認烘箱沒有漏電的現象；若有輕微的漏電現象，可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入，若沒有漏電現象可小心使用，若仍有漏電現象則應立即停用。

抽真空調試
a)將箱門關上并將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°)，開啟真空閥(由逆時針旋轉90°)，次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。

b)用隨機配件真空連接管(內徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關閉真空閥后關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內，(6090及6210型無真空閥，可直接關閉面板上真空泵電源)此時箱內處于真空狀態。

使用注意事項
1.真空箱外殼有效接地，以使用安全。

2.真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。

3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。

4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

7.真空箱經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

8.放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。（如凡士林）

9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。

10.真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。

11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

12.真空箱不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。