MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應用范圍休閑食品 方便食品廠

原料準備
原料采購：選用大米作為主要原料，根據產品定位和質量要求，選擇合適品種的大米，如粳米、秈米等。同時，還可能需要采購一些輔助原料，如調味料（糖、鹽、香精等）、營養強化劑（維生素、礦物質等）。

原料檢驗：對采購的大米和其他原料進行質量檢驗，包括外觀、含水量、雜質含量、營養成分等方面的檢測。確保大米無霉變、無異味，含水量符合加工要求（一般含水量在 13% - 15% 左右），雜質含量低于規定標準。

原料清理：采用清理設備去除大米中的雜質，如石子、谷殼、金屬等。常見的清理設備有振動篩、去石機、磁選器等。振動篩可以篩除大小不同的雜質；去石機利用比重差異將石子等較重的雜質分離出來；磁選器則用于吸附金屬雜質。

粗粉碎：將清理后的大米進行粗粉碎，把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過錘片式粉碎機或輥式粉碎機來實現。錘片式粉碎機利用高速旋轉的錘片撞擊大米，使其破碎；輥式粉碎機則是通過兩個相對旋轉的輥子將大米擠壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

造粒成型：經過調質的物料進入造粒機進行造粒。造粒機有多種類型，如擠壓式造粒機、搖擺式造粒機等。擠壓式造粒機是通過螺桿將物料擠壓通過模具孔，形成顆粒；搖擺式造粒機則是利用旋轉和搖擺的動作使物料通過篩網形成顆粒。成型后的顆粒大小要均勻，形狀符合產品設計要求，一般顆粒直徑在 2 - 5mm 左右。
磁選器：用于去除原料中的金屬雜質，如鐵屑等。磁選器內部有強力磁鐵，當原料經過磁選器時，金屬雜質被吸附在磁鐵表面，從而原料的純凈度，防止金屬雜質損壞后續的加工設備。
雙螺桿擠壓機：雙螺桿擠壓機有兩根相互嚙合的螺桿，與單螺桿擠壓機相比，它具有更強的輸送能力和混合能力。兩根螺桿可以同向旋轉或反向旋轉，在輸送物料的同時能更好地對物料進行剪切和混合，使物料的質地更加均勻。擠出的米條形狀和大小主要由模頭的形狀和孔徑決定，一般米條直徑在 2 - 5mm 左右，擠出后通過切刀將米條切成合適的長度。

輸送帶式干燥機：擠壓后的米條含水量較高，需要進行干燥處理。輸送帶式干燥機是一種常用的設備，它由輸送帶、加熱裝置和通風系統等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過程中，加熱裝置產生的熱空氣通過通風系統吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時間根據米條的初始含水量和產品要求而定，通常需要 2 - 4 小時。
包裝機：將計量好的自熱米放入包裝機中進行包裝。對于自熱米產品，常見的包裝形式有袋裝和盒裝。包裝機有多種類型，如立式包裝機、枕式包裝機等。立式包裝機適用于顆粒狀產品的包裝，它可以將自熱米裝入包裝袋后進行封口；枕式包裝機主要用于長條狀產品的包裝，能夠將米條整齊地包裝成枕狀，同時進行熱封。包裝機在操作過程中要注意包裝材料的密封性和衛生性，確保產品在儲存和運輸過程中不受潮、不變質。