《藥品生產質量管理規范》是我國藥品生產和質量管理的基本準則，而在GMP凈化車間工程中，除塵技術是其中一項很重要的內容。在著手進行GMP凈化車間改造的時候，要充分考慮到除塵的因素，在依循GMP的要求進行凈化車間建造及改造設計、施工的時候，不管對一般生產車間還是潔凈生產車間，在產塵的房間、區域都應用除塵技術將揚塵控制在合理的范圍。
凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板。
設計是凈化車間建設的步，也是非常關鍵的一步，凈化車間設計水平直接關系到之后的施工，影響凈化車間的穩定性、可靠性、經濟性。
G472-2008電子工業潔凈廠房設計規范，規范適用于新建、擴建和改建的電子工業潔凈廠房設計。
我檢測中心可依據G472-2008電子工業潔凈廠房設計規范，為廣大客戶提供潔凈度等級檢測服務，檢測報告用于食品、電子、化妝品、食品觸材等行業無塵車間|潔凈室|潔凈車間|凈化車間|微生物室|菌檢室|實驗室|GMP、QS、竣工驗收和客戶驗廠等。
測試項目：潔凈度等級、懸浮粒子（塵埃粒子）、風量、風速、靜壓差、溫度、相對濕度、照度、噪聲、浮游菌、沉降菌、濃度、氨濃度、臭氧濃度、二氧化碳濃度等指標；
測試周期：1-5百級6個月一次，6-9（千級以上）12個月一次。
測試狀態：靜態或動態。
依據標準：G472-2008電子工業潔凈廠房設計規范
測試服務流程：
1、客戶提供設計平面圖紙及凈化車間系統要求，我司根據提供檢測方案及報價；
2、客戶確認報價，簽訂檢測合同，雙方約定現場采樣檢測日期，現場采樣需提周預約；
3、我司采樣技術人員赴現場采樣，客戶專人負責陪同指引；
4、采樣完成后七個工作日，我司出具正式潔凈度檢測報告。
