同時氟硅涂料具有優良的抗紫外線、抗靜電吸塵性，并且附著力佳、無泛黃現象、可室溫固化、施工方便，更重要的是無有毒害物質，不會對人體造成傷害。王升等以(甲基) 丙烯酸含氟酯、含烯基硅氧烷基的化合物及烯類單體共聚，所得乳液研制成水性涂料。這種含氟硅共聚物的的水性涂料對各種基材有的粘接力，其涂膜具有的耐酸、耐堿和耐久性。

氟硅防腐涂料




產品相關別稱：環氧導靜電漆 環氧導靜電涂料 環氧導靜電油漆 環氧導靜電防腐涂料 環氧導靜電防腐面漆 環氧導靜電防腐底漆 氟硅防腐涂料

　
產品組成：


　　該涂料是采用環氧樹脂、環氧增韌劑、導電粉、防銹顏料、填料、助劑、改性胺配制而成。




036-1油罐內壁導靜電防腐漆



組 成: 主要由環氧樹脂、煤焦瀝青、耐腐蝕顏填料、抗導電顏填料添加劑及改性胺類固化劑組成，分底漆和面漆，均為甲乙雙組份產品。



特 性: 具有的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽，耐油、耐水，并可長期耐60℃-80℃的原油成分及罐積水，有優良的抗導電性，電阻率底，漆膜堅硬、耐磨、附著力強、溫性和防銹性能，能在海洋及其它惡劣環境中起長效保護作用。

用 途: 于原油儲罐內壁和船舶原油艙的耐腐蝕防護



涂 裝: 刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂
用 量: 底漆約0.28千克／平方米／道　面漆約0.20千克／平方米／道
顏 色: 底漆：灰色 面漆：棕黑色、淺灰色、灰色、銀灰色
膜 厚: 底漆干膜/55—70微米／道　面漆干膜/40—60微米／道
稀釋劑比: 稀釋劑5-10%
熟化時間: 甲乙兩組份充分混合攪拌均勻后，常溫下須經熟化15-30分鐘后方能使用

干燥時間: 底漆表干1小時 實干24小時　 完全固化7天

面漆表干2小時 實干24小時　 完全固化7天

適用時間: 25℃以上時8h內用完，低于5℃時不宜施工
涂裝間隔: 25℃ 24小時

涂裝道數: 二底二面，干膜總厚度不低于200微米

貯存時間: 12個月





組成特點：

1、是集耐水、耐油、導靜電為一體的雙組份常溫固化涂料。該涂料具有固化溫度低、附著力強耐水、耐酸、耐堿、耐油性能及良好的導靜電性等特點，長期使用導靜電助劑無滲出，涂層性能穩定，無脫落起泡等現象，且對油品無任何污染。

2、可用于煉油廠及油品站成品儲油罐（特別是航空煤油）內壁，亦可用于原油、污水等介質。

3、導電性能好，表面電阻：105-108Ω

4、涂料分為底漆和固化劑，底漆A組分23kg，固化劑稱為B組分2kg.


施工說明：

1、表面處理 導靜電防腐蝕涂料要求表面噴砂處理，除銹等級應達到GB/T8923規定的Sa2級。經處理的表面應在24小時內涂上底漆。

2、施工環境 施工時涂料中嚴禁混入水、砂石、棉紗等異物；如遇風沙、雨、雪和大霧天氣要停止施工，以確保涂層質量。

3、涂料配制 使用前應先將A/B兩組份分別充分攪勻，然后攪拌均勻即可施工。有條件時，建議先做小樣進行配比實驗。

4、施工方式 導靜電防腐蝕涂料，可采用普通噴涂、高壓五氣噴涂、刷涂等工藝。涂料施工試用期一般不大于四小時，氣溫高時，施工試用期會相應縮短，應現用現配。***道涂層達到表干即可涂敷下一道。施工完畢應及時用溶劑清洗噴槍、輸料管、油漆刷等，以免殘留涂料固化影響下次使用。

5、稀釋劑 涂料粘度過大時，可用我公司生產的稀釋劑稀釋，用量不宜超過涂料量的5%。

6、涂層結構 導靜電防腐蝕涂料推薦用一底、三面涂層結構，涂料用量0.8-1.0kg/㎡涂層干膜總厚度200-220um。特殊加重部位可增加一道面漆。