生物質顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業。

生物質料燃燒機基本工作原理:
　　指一種生物質半氣化自動控制燃燒機。基本工作原理是：生物質顆粒燃料經自動上料系統進入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發生高溫裂解反應產生高溫燃氣。該過程中產生“顯熱”和中間產物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出“潛熱”。

生物質料燃燒機特點：
　　1. 節能：以可再生生物質能源為燃料，使用成本低，比燃油(氣)降低30-60%的運行成本;
　　2. 熱：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，低溫分段燃燒，燃燒率達90%以上;
　　3. 穩定可靠：微正壓運行，不發生回火和脫火現象;
　　4. 低碳環保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271煙塵排放的要求;
　　5. 操作簡單：采用自動給料，操作簡單，工作量小。
適用范圍:
　　適用電鍍廠烘道流水線、烘箱、鍋爐、壓鑄機、工業爐窯、干燥設備、烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。
　　生物質燃料機具有以下優點及有益效果：
　　1、使用燃料：顆粒生物質燃料;
　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上;
　　3、燃燒完全、穩定：設備在微壓狀態下運行，不發生回火和脫火現象;
　　4、熱負荷調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動快，反應靈敏;
　 5、環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，等為替代品;
　　6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒， 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染;
　　7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可;
8、投資省，運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。

生物質顆粒燃燒機針對生物質燃燒的特殊性，以生物質顆粒燃燒作為燃料進行設計、開發的生物質燃料設備。
該系列產品采用PIC操作系統，全自動智能化操作，觸摸屏一鍵式，中文液晶操作界面，全密封變頻調速進料，具有遠程485操作接口，自動點火，自動控溫，大小火自動轉換。采用雙變頻能達到送風、送料頻率同步，熱，燃燒充分，可減少火口粉塵的排量。雙接雙控，既能控制溫度高低（高停低開）也能控制鍋爐壓力。、低排放、結構緊湊、安裝簡單方便、占用空間小、運行成本低等特點。
為滿足不同客戶使用，充分利用熱能，采用風冷式、水冷式兩種保護，空氣助燃，使火焰溫度更強勁有力。水冷式結構，產生的熱水可以做生產或者生活用水，也可接到鍋爐二次利用，充分利用熱源。

生物質燒機應用范圍:

廣泛應用于噴涂烘干線：鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鍋爐、工業窯爐、溫室大棚、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風爐；干燥設備：涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。

木屑生物質顆粒
基本優勢
1，生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經轉性碳化后的發熱量高達4800—5800千卡/kg。
2， 生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。
3， 生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。
4， 由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。
5， 生物質顆粒燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。
6， 生物質顆粒燃料燃燒后灰碴極少，地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。
7， 生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位的有機鉀肥，可回收創利。

生物質燃燒機

　　1、使用燃料：木屑顆粒生物質燃料；

　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上；

　　3、燃燒完全、穩定：設備在微壓狀態下運行不發生回火和脫火現象；

　　4、熱負荷 調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動塊反應靈敏；

　　5、環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等佳的替代品；

　　6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒， 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；

　　7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；

　　8、投資省，運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。
運行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規用量，快不超過100速度，慢不能低于20運轉，風量配置為中位；生產線傳熱系統通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；
　　2、 不定時觀測水溫變化，調整排水量，做到安全、節約；
　　3、 根據用戶原料消耗量規律適當添加燃料，設備正常運行；
　　4、 根據產品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風機保持運行。（在控制面板上已設置）關閉隔料閥；
　　2、 關閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。
特別注意事項

　　1、 燃料使用c6-8mm的純木屑生物質顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱！若由于燃料過差或有鐵質物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍；

　　2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛好是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引風設備；

　　3、 運行時關閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關閉隔料閥以防回火；

　　4、 若出現阻料和卡料現象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；

　　5、 火嘴清焦：在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產生結焦。若出現此現象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。

　　除焦方式：把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內膽。（注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道）結焦和燃料有很大關系，建議使用純木質燃料）