玻璃下降量檢測：
由計算機控制玻璃升降器停在任意位置，驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)一角度（驅(qū)動電機機構(gòu)與升降器連接軸有一定角度的空行程），通過安裝在臺架上的位移傳感器測量并計算出玻璃升降器的下降量； 

玻璃升降器試驗臺靜強度檢測：將升降器的模擬玻璃停在任意位置，有絲杠加載機構(gòu)施加500N的垂直力以作用到玻璃升降器上，檢查各部位有無損壞。試驗完成后，做手柄扭矩或電流特性試驗，其數(shù)據(jù)和靜強度檢測前的數(shù)據(jù)相比較，判斷是否損壞；

耐久性試驗：
手柄驅(qū)動機構(gòu)在計算機的控制下運動，帶動玻璃升降器上下往復(fù)動作，模擬實車狀態(tài)下的耐久試驗，試驗過程中監(jiān)測手柄的大小并繪制相應(yīng)的曲線，以檢測升降器的耐久性能。 

◇電動玻璃升降器檢測項目的實現(xiàn)：

 1)電流特性檢測：電動玻璃升降電流特性可以位移和電流關(guān)系曲線的形式顯示玻璃升降器工作電流關(guān)系，橫坐標為升降器運行的時間，縱坐標為上升、下降的工作電流和堵轉(zhuǎn)電流 

2)行程檢測：升降器帶動位移傳感器滑塊一起運行，通過位移傳感器檢測玻璃升降器從上止檔到和下止檔之間的距離。 

3)上升和下降時間檢測：通過電機原始點（上，下或角度來斷定）旋轉(zhuǎn)到一定角度來計算時間。（或幾個周期算出平均值） 

4)上升、下降運行速度檢測：通過上升、下降的時間和行程換算出玻璃升降器上升和下降的平均速度； 

5)關(guān)閉力檢測：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使玻璃上升到上止檔附近位置進行碰撞力傳感器，檢測關(guān)閉力的大小，檢測是否在規(guī)定值范圍內(nèi)；

 6)防夾性檢測：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使模擬玻璃上升至1/3處到距上止檔4厘米處范圍內(nèi)，用傳感器檢測上升時力的大小； 

7)自鎖性檢測：把玻璃升降器安裝在模擬臺架上，控制玻璃升降器分別運行到上止擋和一半玻璃行程，在模擬玻璃中心處通過步進電機帶動絲杠機構(gòu)加載500N力，并由力傳感器檢測，由位移傳感器檢測出模擬玻璃下降量不大于5mm；

 8)耐過壓試驗：用16.5V工作電壓，控制升降器進行10個工作循環(huán)，再做基本性能試驗，基本性能偏差在20%以內(nèi)為合格； 

9)熱保護檢測：控制升降器運行，進行電機堵轉(zhuǎn)后，通過電流傳感器檢測電機保護打開的時間及再次啟動的時間。 

10)耐久性檢測：升降器電機往復(fù)循環(huán)動作，并繪制電流與時間的關(guān)系曲線，以檢測升降器的耐久性能（用砝碼進行加載）
試驗臺組成
試驗臺臺架、測扭機構(gòu)、測力機構(gòu)、模擬玻璃機構(gòu)、試驗夾具、試驗電源和數(shù)據(jù)處理軟件。