特點
1. 節能，熱
使用成本低，比油氣等燃燒機節能40％~70％運行成本
二次配風多回程預熱處理，比市場同類產品節能5％以上，低溫分段燃燒，燃燒氣化速度快，火口溫度1100°C以上，燃盡率達98％以上。
2. 清潔燃燒，低碳環保
采用國家倡導可再生生物質顆粒為燃料，生態環保半氣化復合燃燒，無煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉。
硫碳排放低，二氧化碳零排放，符合煙塵排放的要求。
高溫裂解燃燒后產生的木煤氣品質好，火焰溫度高，燃燒溫度高，燃燒充分。
3.穩定可靠，投資少回收快
多回路風簾控制系統，微正壓運行，燃料輸送系統，入料平均順暢
燃燒室低燃燒，采用高溫耐溫材料，設備運行穩定，壽命長
配套和改造投資少，進效快，就地維護成本低，比市場同類產品壽命2倍以上
4．操作簡單，維護方便
自動進料，自動穩定（壓力）控溫，控溫精度高，溫差2~3度，火焰大小可以調節，燃燒室低溫燃燒，爐排結焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動強度小，火口組裝式設計，可升降結構，燃燒室和電箱組合式設計，安裝維護簡單快捷。
5．結構緊湊，外觀精美
分體式設計，結構緊湊，場地占用小，本體流線型設計，可根據客戶需求火口方向。

生物質燃燒機是大城縣科明防腐材料廠主要針對涂裝、干燥、爐窯、壓鑄等行業，開發的第五代節能生物質燃燒設備。該系列產品生物質顆粒為燃料，采用半氣化復合燃燒技術，具有結構合理、自動入料、熱、燃燒充分、、低排放、安裝簡單方便，占用空間小等特點，運行成本低，比燃油（氣）燃燒機可節省30%--60%運行成本。

生物質顆粒燃燒機針對生物質燃燒的特殊性，以生物質顆粒燃燒作為燃料進行設計、開發的生物質燃料設備。
該系列產品采用PIC操作系統，全自動智能化操作，觸摸屏一鍵式，中文液晶操作界面，全密封變頻調速進料，具有遠程485操作接口，自動點火，自動控溫，大小火自動轉換。采用雙變頻能達到送風、送料頻率同步，熱，燃燒充分，可減少火口粉塵的排量。雙接雙控，既能控制溫度高低（高停低開）也能控制鍋爐壓力。、低排放、結構緊湊、安裝簡單方便、占用空間小、運行成本低等特點。
為滿足不同客戶使用，充分利用熱能，采用風冷式、水冷式兩種保護，空氣助燃，使火焰溫度更強勁有力。水冷式結構，產生的熱水可以做生產或者生活用水，也可接到鍋爐二次利用，充分利用熱源。

生物質燒機應用范圍:

廣泛應用于噴涂烘干線：鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鍋爐、工業窯爐、溫室大棚、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風爐；干燥設備：涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。

特別注意事項

　　1、 燃料使用c6-8mm的純木屑生物質顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱！若由于燃料過差或有鐵質物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍；

　　2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛好是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引風設備；

　　3、 運行時關閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關閉隔料閥以防回火；

　　4、 若出現阻料和卡料現象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；

　　5、 火嘴清焦：在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產生結焦。若出現此現象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。

　　除焦方式：把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內膽。（注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道）結焦和燃料有很大關系，建議使用純木質燃料）

一般故障排除

　　1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準；

　　2、 爐口有火星回彈——原因：使用設備系統積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產線轉熱系統積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統積渣3個月清