鍋爐領域生物質燃燒機是科明數控針對鍋爐行業的特殊性所研發、生產的一款鍋爐生物質燃燒機。鍋爐是工業的心臟，其用途相當廣泛，一直是國家和企業節能減排的對象。2013年中國霧霾天氣污染災害后，國家大幅度禁煤運動開展，在多地采取取締燃煤鍋爐的政策，生物質顆粒燃料為替代化石能源的清潔能源。
近年來隨著我國能源與環保政策的調整，同時燃煤（油、氣）應用的比例大幅度提升，而導致燃料價格也持續上漲，企業鍋爐運行成本大大增加，利潤隨之銳減，采用其它節能方式投入成本大，但效益甚微，如何降低鍋爐能源，提高企業用能的經濟效益和企業的市場競爭力已成為目前企業迫切需要解決的課題。

生物質料燃燒機基本工作原理:
　　指一種生物質半氣化自動控制燃燒機。基本工作原理是：生物質顆粒燃料經自動上料系統進入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發生高溫裂解反應產生高溫燃氣。該過程中產生“顯熱”和中間產物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出“潛熱”。

生物質顆粒燃燒機針對生物質燃燒的特殊性，以生物質顆粒燃燒作為燃料進行設計、開發的生物質燃料設備。
該系列產品采用PIC操作系統，全自動智能化操作，觸摸屏一鍵式，中文液晶操作界面，全密封變頻調速進料，具有遠程485操作接口，自動點火，自動控溫，大小火自動轉換。采用雙變頻能達到送風、送料頻率同步，熱，燃燒充分，可減少火口粉塵的排量。雙接雙控，既能控制溫度高低（高停低開）也能控制鍋爐壓力。、低排放、結構緊湊、安裝簡單方便、占用空間小、運行成本低等特點。
為滿足不同客戶使用，充分利用熱能，采用風冷式、水冷式兩種保護，空氣助燃，使火焰溫度更強勁有力。水冷式結構，產生的熱水可以做生產或者生活用水，也可接到鍋爐二次利用，充分利用熱源。

大城縣科明防腐材料廠是一家集研發，制造，銷售，服務于一體的生物質能源設備和硅質板設備等產品服務商。本廠匯聚了一批的熱能技術人才，依托國內外研究機構，院校之研發技術，成功開發出了一系列的科技含量高的生物質能源燃燒設備。其代替性之廣，運行成本之底，加上環保，低排放的特點，投入市場后大受歡迎。不但為客戶節約了運行成本，也為客戶節約了人力和管理成本。　　
　　本廠旗下擁有生物質燃燒機，生物質燃料，生物質鍋爐等產品，設備實用，外形美觀。產品集優良的設計，的工藝及現代科技于一身，環保性能始終保持世界水平。
　　節能、環保、低成本是科明研發產品的宗旨所在，一直堅持自主創新，受到同行的尊重。

木屑生物質顆粒
基本優勢
1，生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經轉性碳化后的發熱量高達4800—5800千卡/kg。
2， 生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。
3， 生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。
4， 由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。
5， 生物質顆粒燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。
6， 生物質顆粒燃料燃燒后灰碴極少，地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。
7， 生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位的有機鉀肥，可回收創利。

生物質燃燒機

　　1、使用燃料：木屑顆粒生物質燃料；

　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上；

　　3、燃燒完全、穩定：設備在微壓狀態下運行不發生回火和脫火現象；

　　4、熱負荷 調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動塊反應靈敏；

　　5、環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等佳的替代品；

　　6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒， 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；

　　7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；

　　8、投資省，運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。

生物質顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業。
3生物質顆粒燃燒機安全操作指導編輯
為了生物質燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進行操作：
啟動管理：
　　1、 燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關閉料箱蓋，打開隔料閥；
　　2、 打開使用設備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥，并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
　　3、 將送風檔位調至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當送風，關上爐門，啟動送料系統，逐漸調加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。
運行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規用量，快不超過100速度，慢不能低于20運轉，風量配置為中位；生產線傳熱系統通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；
　　2、 不定時觀測水溫變化，調整排水量，做到安全、節約；
　　3、 根據用戶原料消耗量規律適當添加燃料，設備正常運行；
　　4、 根據產品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風機保持運行。（在控制面板上已設置）關閉隔料閥；
　　2、 關閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。
一般故障排除

　　1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準；

　　2、 爐口有火星回彈——原因：使用設備系統積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產線轉熱系統積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統積渣3個月清