木屑生物質(zhì)顆粒
基本優(yōu)勢(shì)
1，生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)轉(zhuǎn)性碳化后的發(fā)熱量高達(dá)4800—5800千卡/kg。
2， 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。
3， 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。
4， 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。
5， 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。
6， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。
7， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位的有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。

生物質(zhì)顆粒作為一種顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可。與其它燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。

，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。

其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。

除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開(kāi)支。

生物質(zhì)燃燒機(jī)

　　1、使用燃料：木屑顆粒生物質(zhì)燃料；

　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達(dá)90%以上；

　　3、燃燒完全、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

　　4、熱負(fù)荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動(dòng)塊反應(yīng)靈敏；

　　5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等佳的替代品；

　　6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染；

　　7、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可；

　　8、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
3生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)安全操作指導(dǎo)編輯
為了生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
啟動(dòng)管理：
　　1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開(kāi)隔料閥；
　　2、 打開(kāi)使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開(kāi)啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿；
　　3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開(kāi)爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。

運(yùn)行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過(guò)100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
　　2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
　　3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，設(shè)備正常運(yùn)行；
　　4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)上、下?tīng)t門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。

特別注意事項(xiàng)

　　1、 燃料使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱！若由于燃料過(guò)差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍；

　　2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛好是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過(guò)大。若正壓過(guò)大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備；

　　3、 運(yùn)行時(shí)關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；

　　4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時(shí)，（一般由于顆粒過(guò)長(zhǎng)造成）用木棍來(lái)捅下即可，千萬(wàn)不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；

　　5、 火嘴清焦：在燃燒機(jī)工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會(huì)造成燃燒機(jī)損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。

　　除焦方式：把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過(guò)火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）