特點
1. 節能，熱
使用成本低，比油氣等燃燒機節能40％~70％運行成本
二次配風多回程預熱處理，比市場同類產品節能5％以上，低溫分段燃燒，燃燒氣化速度快，火口溫度1100°C以上，燃盡率達98％以上。
2. 清潔燃燒，低碳環保
采用國家倡導可再生生物質顆粒為燃料，生態環保半氣化復合燃燒，無煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉。
硫碳排放低，二氧化碳零排放，符合煙塵排放的要求。
高溫裂解燃燒后產生的木煤氣品質好，火焰溫度高，燃燒溫度高，燃燒充分。
3.穩定可靠，投資少回收快
多回路風簾控制系統，微正壓運行，燃料輸送系統，入料平均順暢
燃燒室低燃燒，采用高溫耐溫材料，設備運行穩定，壽命長
配套和改造投資少，進效快，就地維護成本低，比市場同類產品壽命2倍以上
4．操作簡單，維護方便
自動進料，自動穩定（壓力）控溫，控溫精度高，溫差2~3度，火焰大小可以調節，燃燒室低溫燃燒，爐排結焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動強度小，火口組裝式設計，可升降結構，燃燒室和電箱組合式設計，安裝維護簡單快捷。
5．結構緊湊，外觀精美
分體式設計，結構緊湊，場地占用小，本體流線型設計，可根據客戶需求火口方向。

技術參數
規 格 額定發熱量104kcal 額定電壓V 輸出功率KW 燃料消耗量Kg/h 重量T
KM-90 20 220 0.37 20 0.3
KM -140 30 220 0.37 25 0.35
KM -200 45 220 0.37 35 0.5

生物質料燃燒機特點：
　　1. 節能：以可再生生物質能源為燃料，使用成本低，比燃油(氣)降低30-60%的運行成本;
　　2. 熱：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，低溫分段燃燒，燃燒率達90%以上;
　　3. 穩定可靠：微正壓運行，不發生回火和脫火現象;
　　4. 低碳環保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271煙塵排放的要求;
　　5. 操作簡單：采用自動給料，操作簡單，工作量小。
適用范圍:
　　適用電鍍廠烘道流水線、烘箱、鍋爐、壓鑄機、工業爐窯、干燥設備、烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。
　　生物質燃料機具有以下優點及有益效果：
　　1、使用燃料：顆粒生物質燃料;
　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上;
　　3、燃燒完全、穩定：設備在微壓狀態下運行，不發生回火和脫火現象;
　　4、熱負荷調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動快，反應靈敏;
　 5、環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，等為替代品;
　　6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒， 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染;
　　7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可;
8、投資省，運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。

優點
1、節能：以可再生生物質顆粒燃料為能源，使用成本低，以燃油（氣）降低30% — 60%的運行成本。

2、熱：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風設計，低溫分段燃燒，燃盡率達98%以上，爐內溫度達到1200℃以上。

3、穩定可靠：微正壓運行，料倉隔離運料方式，不發生回火和脫火現象，已經申請國家發明專利。

4、低碳環保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371煙塵排放要求。

5、操作簡單：安裝方便，自動給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉）。加料一次可運行3—12小時，只需適時加滿料倉，單人值班即可。

生物質顆粒燃燒機針對生物質燃燒的特殊性，以生物質顆粒燃燒作為燃料進行設計、開發的生物質燃料設備。
該系列產品采用PIC操作系統，全自動智能化操作，觸摸屏一鍵式，中文液晶操作界面，全密封變頻調速進料，具有遠程485操作接口，自動點火，自動控溫，大小火自動轉換。采用雙變頻能達到送風、送料頻率同步，熱，燃燒充分，可減少火口粉塵的排量。雙接雙控，既能控制溫度高低（高停低開）也能控制鍋爐壓力。、低排放、結構緊湊、安裝簡單方便、占用空間小、運行成本低等特點。
為滿足不同客戶使用，充分利用熱能，采用風冷式、水冷式兩種保護，空氣助燃，使火焰溫度更強勁有力。水冷式結構，產生的熱水可以做生產或者生活用水，也可接到鍋爐二次利用，充分利用熱源。

生物質燒機應用范圍:

廣泛應用于噴涂烘干線：鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鍋爐、工業窯爐、溫室大棚、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風爐；干燥設備：涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。