產(chǎn)品性能與配置
1、人性化操作面板：一鍵式啟動和停機、自動點火、循環(huán)風機和尾氣風機連鎖控制
2、遠程連鎖控制：遠程啟動和停機、遠程大小火控制送料、遠程超溫控制暫停及恢復
3、設備運行異常自檢測：燃料不足或缺料、點火失敗、燃燒失敗、溫度異常報警停機
4、設置溫度智能恒溫控制：自動匹配送料程序
5、設備自保護控制：料倉回火報警停機保護、內(nèi)膽超溫暫停送料保護
6、設備控制單元故障自檢測：送料裝置、點火裝置、供氣風機、尾氣風機、循環(huán)風機
7、異常代碼顯示和報警：可快速判斷問題點
8、活動爐橋：更快更方便清理內(nèi)膽灰和渣
9、活動清灰門：散熱管頂部清灰門和底部清灰門
10、高溫透視口：方便觀察燃燒狀況

生物質(zhì)燃燒機是大城縣科明防腐材料廠主要針對涂裝、干燥、爐窯、壓鑄等行業(yè)，開發(fā)的第五代節(jié)能生物質(zhì)燃燒設備。該系列產(chǎn)品生物質(zhì)顆粒為燃料，采用半氣化復合燃燒技術，具有結構合理、自動入料、熱、燃燒充分、、低排放、安裝簡單方便，占用空間小等特點，運行成本低，比燃油（氣）燃燒機可節(jié)省30%--60%運行成本。

優(yōu)點
1、節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，以燃油（氣）降低30% — 60%的運行成本。

2、熱：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風設計，低溫分段燃燒，燃盡率達98%以上，爐內(nèi)溫度達到1200℃以上。

3、穩(wěn)定可靠：微正壓運行，料倉隔離運料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，已經(jīng)申請國家發(fā)明專利。

4、低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371煙塵排放要求。

5、操作簡單：安裝方便，自動給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉）。加料一次可運行3—12小時，只需適時加滿料倉，單人值班即可。

生物質(zhì)燒機應用范圍:

廣泛應用于噴涂烘干線：鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鍋爐、工業(yè)窯爐、溫室大棚、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風爐；干燥設備：涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設備等其他加熱設備的配套和節(jié)能改造。

生物質(zhì)燃燒機

　　1、使用燃料：木屑顆粒生物質(zhì)燃料；

　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上；

　　3、燃燒完全、穩(wěn)定：設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

　　4、熱負荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動塊反應靈敏；

　　5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等佳的替代品；

　　6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；

　　7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；

　　8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。

運行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運轉，風量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；
　　2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
　　3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，設備正常運行；
　　4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風機保持運行。（在控制面板上已設置）關閉隔料閥；
　　2、 關閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。