生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。

特點(diǎn)
1. 節(jié)能，熱
使用成本低，比油氣等燃燒機(jī)節(jié)能40％~70％運(yùn)行成本
二次配風(fēng)多回程預(yù)熱處理，比市場同類產(chǎn)品節(jié)能5％以上，低溫分段燃燒，燃燒氣化速度快，火口溫度1100°C以上，燃盡率達(dá)98％以上。
2. 清潔燃燒，低碳環(huán)保
采用國家倡導(dǎo)可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，生態(tài)環(huán)保半氣化復(fù)合燃燒，無煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉。
硫碳排放低，二氧化碳零排放，符合煙塵排放的要求。
高溫裂解燃燒后產(chǎn)生的木煤氣品質(zhì)好，火焰溫度高，燃燒溫度高，燃燒充分。
3.穩(wěn)定可靠，投資少回收快
多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng)，微正壓運(yùn)行，燃料輸送系統(tǒng)，入料平均順暢
燃燒室低燃燒，采用高溫耐溫材料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長
配套和改造投資少，進(jìn)效快，就地維護(hù)成本低，比市場同類產(chǎn)品壽命2倍以上
4．操作簡單，維護(hù)方便
自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)穩(wěn)定（壓力）控溫，控溫精度高，溫差2~3度，火焰大小可以調(diào)節(jié)，燃燒室低溫燃燒，爐排結(jié)焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動(dòng)強(qiáng)度小，火口組裝式設(shè)計(jì)，可升降結(jié)構(gòu)，燃燒室和電箱組合式設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)簡單快捷。
5．結(jié)構(gòu)緊湊，外觀精美
分體式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，場地占用小，本體流線型設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶需求火口方向。

生物質(zhì)料燃燒機(jī)基本工作原理:
　　指一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機(jī)?；竟ぷ髟硎牵荷镔|(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動(dòng)上料系統(tǒng)進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃?xì)狻Ｔ撨^程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過燃?xì)鈬娮熘苯舆M(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出“潛熱”。

優(yōu)點(diǎn)
1、節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，以燃油（氣）降低30% — 60%的運(yùn)行成本。

2、熱：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，低溫分段燃燒，燃盡率達(dá)98%以上，爐內(nèi)溫度達(dá)到1200℃以上。

3、穩(wěn)定可靠：微正壓運(yùn)行，料倉隔離運(yùn)料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，已經(jīng)申請(qǐng)國家發(fā)明專利。

4、低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371煙塵排放要求。

5、操作簡單：安裝方便，自動(dòng)給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉）。加料一次可運(yùn)行3—12小時(shí)，只需適時(shí)加滿料倉，單人值班即可。

生物質(zhì)顆粒作為一種顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可。與其它燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。

，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。

其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。

除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。

運(yùn)行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時(shí)觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
　　2、 不定時(shí)觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
　　3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，設(shè)備正常運(yùn)行；
　　4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。