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防銹蠟的作用和使用方法 防銹蠟在車輛運輸中起到重要作用，不僅能提高車輛的耐腐蝕性，還能降低海運運費。使用方法包括： 高溫件?：如發動機、排氣筒、增壓器、消音器等，噴涂高溫漆，漆膜厚度≥40μm（干膜）? ?結合部?：如變速箱結合部、傳動軸兩端、板簧、騎馬螺栓和接頭等，涂抹鋰基脂? ?整體噴涂?：底盤整體噴涂防銹蠟（特制），蠟膜厚度≥200μm（濕膜）?
在汽車出口的繁榮背后，隱藏著不容忽視的挑戰。海運過程中的復雜海洋大氣環境，使得汽車裸露的零部件表面容易發生大面積生銹。同時，不同路面環境也會導致零部件和底盤件的磨損、氧化以及銹蝕。這些環境因素若不妥善應對，將給出口車企帶來沉重的經濟損失，損害中國汽車的品牌形象和國際聲譽。
多家汽車主機廠，發現隨著出口量的快速增長，底盤件涂裝面臨一系列挑戰。主要問題集中在乘用車出口的底盤防腐材料與工藝的選擇上，以及2023年我國卡車和工程機械企業出口量占比高達50%左右的現狀下，底盤防腐與漆面保護成為核心任務。
針對商用車車架的涂層工藝，我們進行了詳細的對比分析。傳統工藝包括車架總成的前處理、陰極電泳以及烘干等步驟，雖然簡單且投資運行費用較低，但耐老化和漆膜保護覆蓋面存在局限。
新工藝方面，我們探討了多種方案。其中，縱梁噴粉與橫梁散件電泳結合的方法能有效解決多層梁夾縫的早期銹蝕問題，且噴粉一次成膜厚度可達到60-120μm，涂料回收利用率高達95%以上，同時具有的抗劃傷性和防腐性能。然而，該工藝在合梁、鉚接裝配時可能存在磕碰劃傷部位需補漆的問題，以及縱梁裝配時面漆較厚可能導致的螺栓松動風險。此外，縱梁與其他散件之間可能存在涂層外觀有色差及防腐水平不一致的情況。
濟南競宇新材料技術有限公司是一家專注于“功能化學品”研發、推廣、應用及提供綜合技術解決方案于一體的綜合型企業，是國內多家大型壓力容器制造、汽車制造、汽車改裝生產用輔助材料認可供應商。
公司產品涵蓋：汽車制造防護系列，海運防銹防腐系列，不銹鋼酸洗鈍化系列，金屬表面前處理系列，酸洗緩蝕劑系列，金屬切削、潤滑、清洗系列，環保水處理系列，焊接防濺劑系列、環境異味控制系列等功能化學品。
公司擁有化的科研實驗室、完善的科學檢測設備、智能化的生產車間；并連續六年通過IS09001質量管理體系，IS014001環境管理體系，IS045001職業健康安全管理體系三項體系認證；嚴格把控生產工藝流程，打造輸出。
我們秉承“誠信、創新、共贏”的企業文化，堅持以客戶為中心，不斷提升服務質量，為客戶創造價值。
