技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 額定發(fā)熱量104kcal 額定電壓V 輸出功率KW 燃料消耗量Kg/h 重量T
KM-90 20 220 0.37 20 0.3
KM -140 30 220 0.37 25 0.35
KM -200 45 220 0.37 35 0.5

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)針對(duì)生物質(zhì)燃燒的特殊性，以生物質(zhì)顆粒燃燒作為燃料進(jìn)行設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的生物質(zhì)燃料設(shè)備。
該系列產(chǎn)品采用PIC操作系統(tǒng)，全自動(dòng)智能化操作，觸摸屏一鍵式，中文液晶操作界面，全密封變頻調(diào)速進(jìn)料，具有遠(yuǎn)程485操作接口，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)控溫，大小火自動(dòng)轉(zhuǎn)換。采用雙變頻能達(dá)到送風(fēng)、送料頻率同步，熱，燃燒充分，可減少火口粉塵的排量。雙接雙控，既能控制溫度高低（高停低開(kāi)）也能控制鍋爐壓力。、低排放、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單方便、占用空間小、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
為滿足不同客戶使用，充分利用熱能，采用風(fēng)冷式、水冷式兩種保護(hù)，空氣助燃，使火焰溫度更強(qiáng)勁有力。水冷式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的熱水可以做生產(chǎn)或者生活用水，也可接到鍋爐二次利用，充分利用熱源。

生物質(zhì)燒機(jī)應(yīng)用范圍:

廣泛應(yīng)用于噴涂烘干線：鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鍋爐、工業(yè)窯爐、溫室大棚、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、熱風(fēng)爐；干燥設(shè)備：涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。

木屑生物質(zhì)顆粒
基本優(yōu)勢(shì)
1，生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)轉(zhuǎn)性碳化后的發(fā)熱量高達(dá)4800—5800千卡/kg。
2， 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。
3， 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。
4， 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。
5， 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。
6， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。
7， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位的有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
3生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)安全操作指導(dǎo)編輯
為了生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
啟動(dòng)管理：
　　1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開(kāi)隔料閥；
　　2、 打開(kāi)使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開(kāi)啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿；
　　3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開(kāi)爐門(mén)適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門(mén)，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。

一般故障排除

　　1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開(kāi)始正常送料；降低送料速度，以煙囪無(wú)黑煙排放為準(zhǔn)；

　　2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清