“檢測項目”分為“真空密封檢測”、“低壓氣密封檢測”、 “低壓油密封檢測”、“高壓油密封檢測”、“所需液量檢測”、“活塞回位檢測”、“鉗體滑阻檢測”、“拖滯扭矩檢測”、“壓入力檢測”、“壓出力檢測”、“鉗體剛性檢測”、“液壓效率檢測”和“耐壓強度檢測”。如圖2-1所示。

1、真空密封檢測

真空密封性試驗先將要試驗鉗體固定在夾具上，將軟管一頭接到所要試驗制動鉗的進油口，接頭處要加組合墊圈擰緊，另一頭接入真空密封接頭處。

試驗原理如圖2-2所示。試驗方法是打開真空供氣閥和真空截止閥，通過真空泵給制動鉗抽真空到設定的試驗壓力，到達設定值后停止抽真空，并關閉真空供氣閥和真空截止閥。在穩壓時間內進行穩壓，穩壓過程中，如果壓力有所下降，通過真空泵再次抽真空到設定值。穩壓過后開始保壓，保壓過程中不做任何動作，如果壓力上升過快，將提示有泄漏并退出試驗。保壓時間結束了，開始檢測產品的密封性能。在泄露時間內檢測產品的真空密封性，后打開真空排氣閥，保存數據判斷檢測結果是否在允許的范圍內

2、低壓氣密封檢測

低壓密封性試驗先將要試驗鉗體固定在夾具上，將軟管一頭接到所要試驗制動鉗的進油口，接頭處要加組合墊圈擰緊，另一頭接入低壓密封接頭處。

試驗原理如圖2-4所示。試驗方法是打開低壓供氣閥和低壓截止閥，到達設定值后關閉低壓供氣閥和低壓截止閥。在穩壓時間內進行穩壓，穩壓過后開始保壓，保壓過程中不做任何動作，如果壓力下降過快，將提示有泄漏并退出試驗。保壓時間結束了，開始檢測產品的密封性能。在泄漏時間內檢測產品的低壓密封性，后打開排氣閥，保存數據判斷檢測結果是否在允許的范圍內。

3壓液密封檢測

在做低壓液密封性試驗的時候，先將要試驗鉗體固定在夾具上，將軟管一頭接到所要試驗的制動鉗進油口，接頭處要加組合墊圈擰緊，另一頭接入低壓液密封接頭處。

試驗方法是打開供油閥關閉排液閥，通過加壓裝置給制動鉗加液壓到設定的試驗壓力，到達設定值后停止加壓。在穩壓時間內進行穩壓，穩壓過程中，如果壓力有所下降，通過加壓裝置再次加壓到設定值。穩壓過后開始保壓，保壓過程中不做任何動作，如果壓力下降過快，將提示有泄漏并退出試驗。保壓時間結束了，開始檢測產品的密封性能。在泄露時間內檢測產品的液壓密封性，后打開排液閥，保存數據判斷檢測結果是否在允許的范圍內。

4、高壓油密封檢測

在做高壓液密封性試驗的時候，先將要試驗鉗體固定在夾具上，將軟管一頭接到所要試驗的制動鉗進油口，接頭處要加組合墊圈擰緊，另一頭接入高壓液密封接頭處。

試驗方法是打開供油閥關閉排液閥，通過加壓裝置給制動鉗加液壓到設定的試驗壓力，到達設定值后停止加壓。在穩壓時間內進行穩壓，穩壓過程中，如果壓力有所下降，通過加壓裝置再次加壓到設定值。穩壓過后開始保壓，保壓過程中不做任何動作，如果壓力下降過快，將提示有泄漏并退出試驗。保壓時間結束了，開始檢測產品的密封性能。在泄露時間內檢測產品的油壓密封性，后打開排液閥，保存數據判斷檢測結果是否在允許的范圍內。