天意汽修廠噴烤漆設(shè)備汽車噴烤漆房廠家新能源汽車噴烤漆房

一、房體結(jié)構(gòu)配置
房體框架
材料：鋼制龍骨框架（鍍鋅鋼材或鋁合金），墻體采用 50-100mm 厚度的 EPS 彩鋼板（保溫、隔音）或巖棉板（防火等級(jí)更高）。
密封設(shè)計(jì)：房體四周密封膠條、雙層密封門（電動(dòng)平移門或手動(dòng)推拉門），確保噴漆時(shí)無外界粉塵進(jìn)入，維持微正壓環(huán)境。
觀察窗：防爆鋼化玻璃觀察窗，便于外部監(jiān)控噴涂過程。
地面系統(tǒng)
地格柵 / 地網(wǎng)：鋁合金或鋼制格柵，承載車輛重量并便于漆霧顆粒掉落至下方水槽或過濾層。
防滑地面：房體入口區(qū)域防滑處理，防止人員滑倒；部分噴漆房配備地軌或舉升機(jī)安裝接口。
二、通風(fēng)與空氣處理系統(tǒng)
通風(fēng)方式
上送風(fēng)下排風(fēng)（主流配置）：頂部進(jìn)風(fēng)，底部格柵排風(fēng)，形成垂直向下氣流，有效帶走漆霧和廢氣，避免二次污染。
側(cè)送風(fēng)側(cè)排風(fēng)：適用于小型噴漆房，氣流橫向流動(dòng)，成本較低但凈化效率略遜。
進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)
風(fēng)機(jī)：離心式風(fēng)機(jī)（功率根據(jù)房體體積和風(fēng)速需求選擇，通常風(fēng)速需達(dá)到 0.3-0.5m/s）。
初效過濾：G4 級(jí)初效過濾器，過濾空氣中的大顆粒粉塵（如樹葉、昆蟲、砂礫）。
中效過濾：F5-F8 級(jí)中效過濾器，進(jìn)一步過濾 1-5μm 的顆粒，保護(hù)后續(xù)加熱系統(tǒng)和過濾器。
排風(fēng)系統(tǒng)
排風(fēng)風(fēng)機(jī)：與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)匹配，維持房?jī)?nèi)微正壓（5-10Pa）。
漆霧處理：
水簾式：底部水槽配合循環(huán)水，漆霧與水混合后沉淀，需定期清理水箱（適合水性漆）。
干式過濾：排風(fēng)管道中安裝紙質(zhì)或纖維漆霧氈（過濾棉），攔截漆霧顆粒，更換方便（適合溶劑型漆）。
文丘里式：利用高速氣流形成負(fù)壓，增強(qiáng)漆霧捕捉效率，常用于大型生產(chǎn)線。
三、加熱與溫控系統(tǒng)
加熱方式
電加熱：不銹鋼翅片式電熱管，升溫快，控溫，適合小型噴漆房（功率通常 30-100kW）。
燃?xì)饧訜幔禾烊粴?/ 液化氣燃燒加熱，節(jié)能成本低，需配備防爆燃燒器和煙道（適合中大型噴漆房）。
燃油加熱：柴油燃燒加熱，適用于無天然氣供應(yīng)的場(chǎng)景，需注意排放合規(guī)。
紅外加熱：輔助加熱設(shè)備，用于局部快速升溫或面漆固化（如紅外烤燈）。
溫控裝置
溫度傳感器：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)房?jī)?nèi)溫度，聯(lián)動(dòng)加熱系統(tǒng)啟停。
升溫速率：通常要求從室溫升至 60℃≤20 分鐘（烤漆模式），溫控精度 ±2℃。
四、照明系統(tǒng)
照度要求
噴涂區(qū)照度需達(dá)到 800-1000Lux（接近自然光），避免色差和噴涂缺陷。
燈具配置
防爆 LED 燈：安裝于房體頂部或側(cè)墻，防水防塵，壽命長(zhǎng)（50000 小時(shí)以上），避免傳統(tǒng)鹵素?zé)舻臒崃坑绊憽?br /> 無陰影設(shè)計(jì)：燈具均勻分布，消除噴涂時(shí)的視覺盲區(qū)。
五、控制系統(tǒng)
智能控制柜
PLC 控制系統(tǒng)：集成通風(fēng)、加熱、照明、安全報(bào)警等功能，支持手動(dòng) / 自動(dòng)模式切換。
人機(jī)界面（HMI）：觸摸屏操作，顯示實(shí)時(shí)溫度、風(fēng)速、運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)，可預(yù)設(shè)噴涂 / 烤漆程序。
傳感器與聯(lián)動(dòng)
風(fēng)速傳感器：監(jiān)測(cè)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
壓差傳感器：檢測(cè)過濾器前后壓差，提示更換過濾材料。
六、廢氣處理與環(huán)保配置（強(qiáng)制要求）
VOC 處理
活性炭吸附：通過活性炭吸附廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），需定期更換活性炭（適合小型噴漆房）。
催化燃燒（RCO）/ 熱力燃燒（RTO）：高溫分解 VOCs，凈化效率≥95%，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（適用于大型汽車廠或高濃度廢氣場(chǎng)景）。
廢水處理
水簾式噴漆房需配備污水處理裝置，去除漆渣和有害化學(xué)物質(zhì)，達(dá)標(biāo)后排放。
七、安全裝置
防爆設(shè)計(jì)
電氣設(shè)備（風(fēng)機(jī)、燈具、控制開關(guān)）均需防爆認(rèn)證（Ex 認(rèn)證），避免火花引發(fā)爆炸。
消防系統(tǒng)
自動(dòng)噴淋頭、干粉滅火器，部分噴漆房配備煙霧報(bào)警器和氣體滅火裝置。
緊急停機(jī)
房?jī)?nèi) / 外緊急停止按鈕，遇故障時(shí)一鍵切斷所有電源和燃?xì)狻?br /> 八、輔助設(shè)備（可選配置）
調(diào)漆間：立密閉空間，配備防爆通風(fēng)和防靜電措施，用于油漆調(diào)配。
中央供漆系統(tǒng)：通過管道自動(dòng)輸送油漆至噴槍，減少人工操作，提升效率（適合汽車生產(chǎn)線）。
廢氣回收裝置：冷凝法回收溶劑型油漆中的可揮發(fā)成分，降低耗材成本。
濕度控制：配備除濕機(jī)或加濕器，維持房?jī)?nèi)濕度在 40%-70%（噴涂佳濕度 50%-60%）。