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鞍山加工廠供應66KV變電站熱鍍鋅構支架我公司在產品的生產過程中，采用的工藝裝備、新穎的高強度材料及優化的設計方法，來確保產品的質量。 1)采用的工藝裝備 我公司擁有的水下等離
04月01日
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監造過程中對零部件、焊接質量、鍍鋅質量、構件裝配偏差 、試組裝精度等抽檢，每個塔型按附錄 D檢驗，并出具檢驗記錄和報告。 目的站檢驗 產品到達目的站后，買賣雙方在目的
04月04日
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標志、包裝、運輸 我方對貨物的標志、包裝和運輸到合同交貨地負責。 1）鐵塔零部件標記為鋼印，字形應排列整齊、不得有殘缺，鋼印深度根據鋼材厚度可在0.5mm～1.0mm以內，焊接部件
04月04日
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單軋鋼板厚度允許偏差 中國電力科學研究院為采購鐵塔及其原材料質量監制單位，我方使用的鋼材一定是通過中國電力科學研究院檢測合格的，監制單位的證明文件不免除我方對鋼材質量
04月04日
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內部質量檢測：設計要求全焊透的一、二級焊縫一般采用超聲波檢測 ，當設計文件有要求或進行仲裁時，采用射線檢測的方法進行檢驗。超聲波檢驗時，對鋼管厚度大于 8mm的對接焊縫按GB/T
04月04日
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鋼管塔構件裝配技術要求 1）鋼管拼裝應制作專用模具，拼裝的部件應具有通用性和互換性。 2）對批量少或構造復雜不具備互換條件的部件，生產時做好標識留有記錄，以備運輸、安裝
04月04日
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試裝中發現的問題應做好記錄并應及時處理 。損壞的鍍鋅層應進行重新鍍鋅；需要修改的部位，由我方提出清單報項目管理單位，經設計單位修改后，我方再按修改的圖紙、文件進行加工；
04月04日
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焊接技術要求 焊縫連接的結構，按設計圖紙中注明的焊縫質量等焊接和檢驗，其技術要求和檢驗標準，符合 GB50205、GB/T 2694的有關規定，并滿足下述要求： 1）焊接前，連接表面及沿焊縫
04月04日
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質量檢測控制 在放樣、下料時進行工序檢查，保證下料，組焊的質量能滿足焊接質量要求，焊接成品應進行檢驗，并對對接焊縫進行超聲波控傷檢查。 試驗期 現場實驗室，對公司產
04月04日
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生產過程的控制 Ａ操作者熟悉所使用設備的性能及主要技術參數。 Ｂ工藝人員對操作者進行技術交底。 Ｃ控制點的設立按行業規定的關鍵零件質量特征。 3、焊接持量控制
04月04日
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產品主要是應用于國家電網變電站內出線進線及設備及母線的支撐作用，構架的作用是進線和出線，一般來說構架重量比較大，加工比較復雜，支架的作用是電流互感器、電壓互感器及母線等
04月04日
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一、人員控制 Ａ范圍：焊工、磨光工、切割工、檢驗員。 Ｂ資格：Ａ中人員必須持有等級標準資格認證證書，持有上崗證。 Ｃ檢驗人員必須具有連續5年以上工作經驗，并經過培訓。 二、
04月01日
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2、加工作業質量控制 一、人員控制 Ａ加工人員必須熟練掌握設備性能和主要技術參數，正確使用和維護。 Ｂ操作者熟悉產品圖樣及技術文件。 Ｃ操作者嚴格執行工藝紀律。 Ｄ操作者嚴格
04月01日
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鋼管塔構件制作技術要求 1）在剪切和沖孔、冷矯正和冷彎曲等冷加工時，其工作地點低溫度按表2執行，否則不得進行冷加工作業。 2）鋼管塔不同材質構件允許剪切、沖孔的厚度應滿足表3
04月01日
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8.3目的站檢驗 產品到達目的站后，買賣雙方在目的站按交貨單對貨物的數量進行核對并檢驗產品的質量。若產品質量與合同條件不符，我方按合同的要求改正或替換。 8.4現場檢驗 現場檢驗
04月01日
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7.2包裝 1）我方以任何運輸過程中都能保護產品不受到損壞的方式而設計和準備包裝。 2）鐵塔單基包裝并保證緊固件、塔材墊片等的同步與配套： a）根據塔材編號、角鋼規格大小包裝若干
04月01日
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采用插入式基礎的鐵塔，其插入角鋼應和塔腿聯合放樣、加工，并一起試組裝。當插入角鋼不在招標采購范圍內時，插入角鋼亦應和塔腿聯合放樣。 5）鐵塔試組裝檢驗應包括（但不限于）以
04月01日
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切斷技術要求 鋼材的切斷可以采用冷切割（鋸切、剪切）或熱切割（等離子切割、火焰切割），冷切割優先采用鋸切，熱切割宜優先采用等離子切割，熱切割后對切割面進行處理。 2.1.3制彎
04月01日
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五、計量器控制 計量部門按規定對計量器具進行控制，并對其精度，準確度及有效性負責。 六、焊接生產過程的控制 Ａ操作者熟悉掌握焊接件的技術規范，應熟悉所使用沒和工藝裝備的性
04月01日
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鋼管結構、鋼管塔的技術要求和性能參數 2.2.1一般要求 1）鋼管結構、鋼管塔制造除符合DL/T 646、Q/GDW 384外還應滿足本技術規范和本工程設計圖紙的技術要求。 2）鐵塔用材質符合現行有關標
04月01日
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