產品概述

重慶潼南縣KP-400型平模造粒機全有重工有機肥顆粒機有現貨該機是我公司目前生產的主要（生物）有機肥生產設備之一，是我廠科技人員集國內外顆粒機的基礎上，以多年生產經驗反復研究、改進、精心制造的肥料機械，該機工藝優良，操作簡單，并設計出有不同型號多種機型，是肥料加工單位理想的加工機械。

用戶及特點

該機主要用于（生物）有機肥和養殖業加工行業的顆粒加工；
該機加工的顆粒狀物料表面光潔，硬度適中，在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內部各營養成分；
顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細的孔徑可分為：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時可根據生產需要選擇；
由于顆粒含水率低便于儲存，在水中能較長時間的保持原狀，大大提高物料的利用率。
三、技術參數
本系列平膜式造粒機有多種機型，用戶可根據自己產量的需要選擇不同的型號。其主要技術參數見下表：

型 號 Kp-150c Kp-250c Kp-300c Kp-350c Kp-400c
產量t/h 0.08-0.1 0.5-0.7 0.8-1.0 1.1-1.8 1.5-2.5
成 粒 率 >95 >95 >95 >95 >95
顆粒溫升℃ <30 <30 <30 <30 <30
功 率KW 5.5 15 22 30 33

四、使用方法
變速箱內加雙曲線齒輪油后方可開機；
將顆粒機安裝平穩，調整好皮帶松緊、轉向是否正常,各部位螺絲有無松動想象,放松滾輪軸座上的調隙螺絲,使本機處于無負荷狀態啟動正常后即可投入使用；
新機初次使用,取10斤草粉(或鋸末)細沙2斤加(約1.5公斤)植物油或廢機油(注:也可用含油量較大的研磨料代替)攪勻,擰動調隙螺絲至滾輪與模板間隙于0.1-0.3毫米.使兩個壓輥轉速一致.逐漸加入帶油物料,擠壓的顆粒反復扎擠,使膜孔潤滑流暢后再慢慢加入所需要加工的混合物料進行加工,如感覺膜孔阻力較大、產量低或不出料可按上述方法對膜板進行反復研磨,使膜孔潤滑流暢后再進行加工；
在物料加工時如精纖維較多，應加入5%左右的水分，如混合物料中精纖維較多可酌情減少加入水量，該水分在擠壓過程中將發揮掉；
加工完畢后放松調隙螺絲。使輥輪處于自由狀態，停機后清除上下倉料積垢，特別是甩盤底下余料，以避免損壞軸承。
五、注意事項
使用時應該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物，對輥輪在工作十多班后（8小時為一班）需坼卸開，在軸承上加耐高溫油脂，使輥輪工作性能好，延長軸承使用壽命；
造粒時嚴禁壓輥與模板接觸空轉；
顆粒出現碎末或壓得不實，應將粗纖維物料配方降至50%以內；
造粒時出現不造粒、不出料情況，應卸下膜板，逐孔投開后，適當加入一些纖維物料即可重新開機造粒；
應經常檢查皮帶的松緊度，變速箱又漏油現象及時更換油封。

六、平膜造粒機中的易損件
1．滾動軸承； 2．膜板
3．壓輥 4．電動機三角帶
5．壓輥軸 6．粉碎刀片

七、故障及排除


故 障 原 因 排除方法
1．開車時膜孔堵死不出顆粒 1．平膜膜孔銹蝕
2．平膜膜孔銹蝕，光潔度差
3．膜板與輥輪間隙過大 1．清除膜孔內殘留顆粒
2．用含油高的粉料研磨
3．調整間隙在0.1-0.3㎜
2．顆粒含粉過量或形不成顆粒 1．物料含水率過低
2．物料含水分過高
3．物料含粗纖維較大 1．提高含水率
2．降低含水率
3．增加粘性粉料
3．產量漸漸變小 1．膜和輥間隙過大
2．含水率過低 1．調整膜和輥間隙
2．加大含水量
4．顆粒發硬發亮 1．物料含水量偏低 1．增加粉料含水量
5．顆粒邊軟，表面開發粗燥 1．含水率不當
2．新膜板出用 1．減少或增加含水量
2．用含油粉料擠壓研磨
6．顆粒機突然悶死 1．有較大硬物質或金屬進入膜和輥之間 1．清除異物
JS 系列設備
年產5千至20萬噸復合肥設備
年產3千至5萬噸復合肥設備
年產1萬噸至20萬噸BB肥設備
城市污物、垃圾資源化處理設備
雞糞、 豬糞、污泥干燥設備
農業生產環保設備
有機肥發酵工藝及設備
有機肥翻堆機及造粒機
復合肥生產工藝及技術服務

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