WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，鈦棒過濾器的操作步驟：1.先將放氣閥打開，再打開進料口及出料口球閥;2.開啟泵后注意觀察放氣閥，當放氣閥噴出液體時，關閉放氣閥;3.觀察表壓指針，表壓應緩慢升壓，此操作工程由進料口球閥控制，當不再升壓且不超過額定使用壓力為止，此過程時間不得少于3分鐘;4.觀察恒壓壓力保持時間及物料數量并計算單位流量;5.過濾一-批物料后，將進、出料口關閉，打開排污閥;6.接入純凈空氣，打開反吹閥用過濾壓力的2%以上反吹壓力，反吹2~3次，每次3-4秒;7.反吹后關閉反吹閥，打開進料口球閥，接好過濾器后蒸餾水反沖5-15分鐘，觀察排污口排出清潔液體為止，反吹壓力應大于過濾壓力;8.反沖后關閉排污閥，準備下--批次過濾過程，并觀察前--批次過濾通量，每次遞減大時應加大反吹壓力和延長反沖時間;9.菌處理可通過121C，3分鐘蒸氣消毒。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，為了提供給沒有維修真空泵經驗的客戶作真空泵維修技術性指導，特別組織大路通真空泵維修隊伍總結出真空泵使用與維修篇，以作參考跟使用。真空泵使用正常運傳前，真空泵應先做一次試運轉，檢查真空真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強，應符合技術規范。真空泵在長期工作的條件下，真空泵溫不應超過7度。至干抽速的測定由干比較復雜，一般不作檢查。需要通冷卻水的機械真空泵在開機前應先通冷卻水，然后再啟動。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
蝶板蝶板采用三偏心結構，使蝶閥在啟閉過程中,蝶板的密封面會在開啟瞬間立即脫離閥體密封面,在關閉過程中也只有在關閉瞬間,蝶板密封面才會接觸并壓緊閥體密封面密封,消除了兩密封面間的磨損與擦傷。同時斜錐結構具有自功能,確保蝶板對中性。浮動式密封圈蝶板的金屬-石墨夾層密封圈采用可浮動密封形式,當蝶閥在安裝或使用過程中出現溫度變化時,浮動密封圈可以補償閥體的微量變形,使蝶閥的密封始終保持在佳狀態。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。