燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
壓截止閥密封副材料通常為金屬對(duì)金屬,為了使截止閥關(guān)閉時(shí)密封嚴(yán)密,提高密封面的加工精度和粗糙度等級(jí),并且對(duì)密封面施加非常大的軸向密封力。然而,軸向密封力并非越大越好壓截止閥閥桿軸向密封力分析閥桿軸向力主要取決于密封面的總作用力,閥門設(shè)計(jì)中確定密封面總作用力的關(guān)鍵參數(shù)是密封比壓。但是在壓截止閥的錐面線密封情況下,其軸向力Q在無介質(zhì)壓力關(guān)閉時(shí)所產(chǎn)生的密封比壓q是否可以大于密封副軟材料的屈服極限s,在有介質(zhì)壓力關(guān)閉時(shí)的密封比壓q是否一定等于s,本文將討論q的合適值。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，高速管式分離離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓呈管狀，當(dāng)進(jìn)行液液固（固體含量較少）分離時(shí)，物料從轉(zhuǎn)鼓底部的進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下，較重的液相形成外層液環(huán)，較輕的液相形成內(nèi)層液環(huán)，固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，重液和輕液沿轉(zhuǎn)鼓軸線向動(dòng)，分別由轉(zhuǎn)鼓上部的重液排液口和輕液排液口排出機(jī)外，轉(zhuǎn)鼓壁上的沉渣待停機(jī)后人工卸出。當(dāng)進(jìn)行固液分離時(shí)，在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，較輕的液相形成內(nèi)層液環(huán)，液相沿轉(zhuǎn)鼓軸線向動(dòng)，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上部的排液口排出機(jī)外，沉渣待停機(jī)后人工卸出。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。