WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括：上述的干燥筒體采用耐高溫的硼硅玻璃制作。上述的氣流噴嘴安裝有不同孔徑的噴頭。上述的引風機的排氣口安裝有帶過濾器的消音器。一種噴霧干燥機的工作原理：使用時，由空壓機提供的壓縮空氣，從噴嘴高速噴出，待干燥的料液通過蠕動泵送至氣流噴嘴，利用噴嘴處壓縮空氣與料液間的速度差，將料液霧化成無數微小的霧滴。自然空氣在引風機的作用下，被電加熱器加熱后，經分風器進入干燥室，與料液霧滴進行充分接觸和迅速的熱質交換，在極短的時間內脫除水分，將原料干燥成粉狀產品，較大顆粒的產品由收料筒收集，大部分較細的粉末經玻璃除塵裝置分離后，由收料杯收集。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，轉鼓錐角：轉鼓錐角大，固相在脫水區受到的擠壓力大，利于固相脫水。對于一般物料，轉鼓錐角可大些。但轉鼓錐角大，螺旋的推料扭矩會增大，螺旋葉片的磨損會增加。轉鼓錐角小，有效沉降面積小，會降低離心機的使用性能。對于難分離的物料，轉鼓錐角應小些，可降低固相的回流速度。螺旋頭數：螺旋葉片可以是單頭、雙頭和多頭。當螺旋頭數增加一倍時，螺旋的輸渣效率增加一倍。但隨著螺旋頭數的增加，螺旋葉片對沉降區流體的擾動會增加，從而使分離液中的含固量增加，液相澄清度會降低。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
過濾面積：1平方米~15平方米。按照制造的材料來分，有：鑄鐵、不銹鋼、合金、陶瓷。值得說明一下的是，現在的壓濾機因為實際制造中，會用上幾種以上的材質，一般以大體的材質為準。制造濾板的材質有：不銹鋼、鑄鐵、玻璃和增強聚丙烯等，而增強聚丙烯使用常見。根據傳動力的來源，大概有：手動、機械、液壓等壓力來源，當然，使用液壓的壓濾機多，因為可以設計成為自動保壓的壓濾機。自動化的程度來分，有：人工、半自動化、全自動化和智能化。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。