關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐,近年來,凈化工程發(fā)展較快,經(jīng)常出現(xiàn)施工人員未經(jīng)培訓(xùn)盲目上崗操作,工程中出現(xiàn)很多質(zhì)量通病,致使工程質(zhì)量低劣,達(dá)不到預(yù)期的使用功能和效果,造成不應(yīng)有的損失。主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):風(fēng)管制作1.矩形風(fēng)管的強(qiáng)度不夠表現(xiàn)形式:風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉,兩側(cè)面小邊稍向外凸出,保溫接合處開裂,有明顯的變形。危害性:系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)管表面顫動(dòng)產(chǎn)生噪聲,造成噪音超標(biāo),降低風(fēng)管的使用壽命。產(chǎn)生的原因分析:制作風(fēng)管的鋼板厚度不符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求;咬口的形式選擇不當(dāng);沒有按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求,當(dāng)邊長(zhǎng)大于63mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于8mm,管段長(zhǎng)度大于125mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡,中、高壓風(fēng)管大于1.㎡時(shí),均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管扭曲、翹角表現(xiàn)形式:風(fēng)管表面不平;對(duì)角線不相等;相鄰表面互不垂直;兩相對(duì)表面不平行及兩管端平面不平行等。危害性:風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象,會(huì)使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均,法蘭墊片不嚴(yán)密,增加漏風(fēng)量;同時(shí)風(fēng)管系統(tǒng)達(dá)不到《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的平直要求,影響其美觀和降低使用壽命。產(chǎn)生的原因分析:矩形板料下料后,未對(duì)四個(gè)角進(jìn)行嚴(yán)格的角方測(cè)量;風(fēng)管的大邊或小邊的兩個(gè)相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等;風(fēng)管的四個(gè)角處的咬口寬度不相等;手工咬口合縫受力不均。矩形彎頭角度不準(zhǔn)確表現(xiàn)形式:彎頭的表面不平,管口對(duì)角線不相等,咬口不嚴(yán)。危害性:影響與彎頭連接的支管和風(fēng)口的坐標(biāo)位置,并增加系統(tǒng)的漏風(fēng)量。產(chǎn)生的原因分析彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準(zhǔn)確;兩大片料未嚴(yán)格角方;彎頭背和彎頭里的弧度不準(zhǔn)確;如采用手工進(jìn)行聯(lián)合角型咬口,咬口部位的寬度不相等。風(fēng)管安裝風(fēng)管連接法蘭墊料不合格。表現(xiàn)形式:外側(cè)可看到管內(nèi),管段與管段間有縫隙,老化,厚度不夠。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料,配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
當(dāng)一個(gè)企業(yè)或者個(gè)人需要購(gòu)買搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候,他要了解決定反應(yīng)釜價(jià)格一些因素,只有這樣才能更加去了解和理解反應(yīng)釜價(jià)格不是隨便定的,反應(yīng)釜在現(xiàn)在的社會(huì)當(dāng)中的很多領(lǐng)域當(dāng)中都是被廣泛應(yīng)用的,作為一種能夠處理物理或者是化學(xué)反應(yīng)的一種容器,在不同的領(lǐng)域當(dāng)中對(duì)于反應(yīng)釜的材質(zhì)要求、大小要求以及參數(shù)要求也都是不一樣的,而搪玻璃反應(yīng)釜?jiǎng)t是現(xiàn)在流行的、也是應(yīng)用范圍廣的一種反應(yīng)釜。它一般清理起來是非常的方便的,維護(hù)的過程也是更加的方便,因此搪玻璃反應(yīng)釜已經(jīng)成為了很多的企業(yè)首要選擇。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
2、設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
6、燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
7、節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
8、采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
9、鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
10、運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
11、自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
12、安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
13、外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
若絕緣電阻很小,說明電極滲漏,應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有5M以上且步驟的檢查結(jié)果正常,則可能是測(cè)量管外壁受潮,可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。用萬用表測(cè)量X、Y之間的電阻,若超過2,則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。檢查X、Y與C之間的絕緣電阻,應(yīng)在2M以上,若有所下降,用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí),線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
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