生物質鍋爐

鍋爐容量：標準上制訂的是針對橫流與逆流兩大類。目前，單塔已做到5m3/h。小塔則自8m3/h起，各種品種規格已系列化。近兩年江蘇省常州市某玻璃鋼廠生產的噴霧式冷卻塔已面世，并已在中科院高能所投入使用。這種塔無風機、無風帽、無填料，節能、噪聲低，維修方便，已得到用戶好評，并在經濟節目中介紹此產品。冷卻塔的主要研發單位有機械部四設計院、上海交通大學、化工部四院與八院等。生產集中地有浙江上虞、江蘇武進、山東武城、河北棗強、河南沁陽、廣州市及北京近郊等。現在許多工程都大量使用集中新風系統，如果每個循環系統都有風量選用誤差，那新風機組在風量選用上的誤差就會相當大。另外，有些工程在新風口和新風管道的設計上尺寸偏小;有些業主限制了建筑物上開洞的尺寸，這樣在設計時要采取補救措施，不應在發現新風量不足時再想辦法解決。三：排風系統中的問題設置排風系統的目的大致可以分成兩種:一是要滿足工藝要求，排出變質的氣體(如高含塵及有機物、高溫高濕氣體);二是要滿足系統要求，即補充新風。磁翻板液位計的安裝方式比較多樣化，既可以側裝，還可以頂裝。這兩種安裝方式都可以把遠距離傳輸裝置捆綁在一起，使得磁翻板液位計既可以就地顯示測量數據，還可以通過遠程監控來檢測液位的變化。磁翻板液位計又被稱作是磁性液位計，以及磁翻柱液位計，這種液位計的工作原理是建立在磁耦合原理上的，彌補了玻璃管液位計無法在高溫高壓下工作的缺點，并且磁翻板液位計不易碎，使得使用壽命更長久。磁翻板液位計通常都是安裝在桶槽外側或者桶槽上面的，可以有效的指示和控制桶槽內的液體。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
直管氣流干燥器是國內使用較早的流化干燥設備，經數年來的生產實踐認為氣流干燥對散粒狀物料，特別是熱敏性物料的干燥，還是比較理想的干燥設備。它無論生產量，占地面積等方面均比烘箱干燥，因此目前在制藥、塑料、食品、化肥等工業中使用的更加廣泛。但氣流干燥還存在熱利用率較低、設備高、氣固兩相相對速度較低等缺點。近年來創制了脈沖氣流干燥器、旋風氣流干燥器、粉碎氣流干燥器等新型氣流設備，克服了直管氣流干燥的缺點。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。