DZL快裝鏈條爐排生物質鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
工序間周轉時間較長，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化鈍化工藝，是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天，也不會銹蝕。它的操作方法簡單，能改善作業環境，減輕勞動強度，節省人力物力。對磷化鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機型中，其它類似結構或機架都可以采用此法進行防腐處理。2靜電粉末噴涂在干燥設備制造上的應用傳統的油漆涂料是液態的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，給生產、儲運、施工帶來一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發到大氣中，嚴重地污染環境。的涂料們都在致力于開發少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。振動流化床干燥機的機上蓋板，多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因為該設備在工作狀態會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常，因而采用不銹鋼冷軋板制成。制冷系統五大常見問題，各個擊破。制冷劑充注過量：故障現象：制冷效果差，用歧管壓力表檢查時發現高壓側、低壓側壓力均過高(在壓縮機轉速為正常，環境溫度為35℃時，高壓表壓力為19kg/cm2左右，低壓表壓力為2.3kg/cm2，且視液鏡中見不到氣泡流動。故障原因：制冷系統內制冷劑加注過多，使制冷能力不能充分發揮，導致制冷效果差。處理方法：在系統中接入歧管壓力表，緩緩擰松歧管壓力表低壓側手動閥，使制冷劑徐徐排出(不能從高壓側排，因為從高壓側放制冷劑會帶出大量冷凍油)，直到高低側壓力正常，同時從視液鏡中可看到制冷劑清晰流動，且偶而有氣泡流過。該鍋爐鍋筒內布置了傳熱螺紋煙管，可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進料均勻，控制方便且燃燒更加穩定。對該型鍋爐的設計上進行了優化、解決了鍋爐的易結焦問題，熱效率顯著提高，節約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管，爐膛左右兩側有水冷壁管，前后拱采用新型的節能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質燃料的燃燒，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現自動出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進入爐膛內燃燒，對于直徑為26-5cm的樹木其伐除作業程序基本與上述相同，為便于推除，可采用借助土堆和切除樹根兩種方法。借助土堆法，即在樹根處構筑一坡度在2％以下的土堆，并將推土機鏟刀提升到高度，在土堆上將樹干推倒。切除樹根法，即用推土機先將樹根從三面切斷，然后將鏟刀提升到高度，將樹向樹根沒有切斷的一面推倒。將借助土堆法和切除樹根法結合起來使用，還可推除直徑更大的樹木。推除樹墩比推除樹木要困難一些，因為樹干短，鏟刀的推壓力臂小。火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內的螺紋煙管中，經過后煙箱進入省煤器，然后再由引風機抽引通過煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷二及三回程煙管，然后由后煙室經煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐配置技術性能良好的工業燃燒器，采用了燃燒自動比例調節，給水自動調節，程序啟停，全自動運行等技術，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐主要用于：農牧業的養殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場；化業的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、廠；制造業的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠；洗浴中心、賓館、學校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。