生物質鍋爐

鍋爐容量：干燥筒是瀝青砼攪拌設備專為骨料加熱、干燥的圓筒形裝置。正確的使用和維護干燥筒，能夠限度地發揮干燥筒的性能，延長其使用壽命，降低使用成本。下面我們就來看一下具體的操作方法。重視例行檢查瀝青攪拌設備干燥筒出廠前已經過測試和檢查，但在運至工地過程中，會經受顛簸和振動，應在使用前進行一次檢查：檢查所有螺栓是否已旋緊；所有鍵銷是否可靠地打入；所有驅動裝置是否按制造廠的說明進行調整；所有管道連接是否正確，管接頭是否安全可靠；是否潤滑整機；啟動電動機并檢查所有機件能否按正確的旋轉方向平穩轉動；壓力表能否正常工作，安全閥是否調整在正確的壓力上；燃燒器點燃機構是否適用，閥門是否開啟。光標顯示在通道組態選項上，按鍵，即可進入通道組態設置。該界面顯示每個通道的參數：濾波常量、輸入信號、記錄間隔、單位、線性補償、量程、限程、打印以及累積。用戶可以根據需要來設定通道參數。參數說明：通道選擇要設置的通道序號，通道數根據用戶的配置而定，多可以達到16路。濾波常數無紙記錄儀采用多種數字濾波方法，如一階滯后濾波法等，其主要功能是消除外界干擾，使采用信號更接近真值。濾波常量可設置范圍為2～25，當設置為2時，濾波作用弱，濾波常量越大，顯示的測量值越穩定，但同時儀表的響應速度越滯后。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
按照在傳送的過程中介質的不同可以分為：供水性的聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾克管、蒸汽用管以及在石油上的埋地硬質泡沫塑料防腐管等等。優點聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。