關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:V錐流量計(jì)的原理:塔形(V形錐)流量計(jì)與其它差壓式流量?jī)x表原理相同,也是一種節(jié)流式差壓流量計(jì)。塔形(V形錐)的出現(xiàn),打破了沿襲近的結(jié)構(gòu)模式,使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。塔形(V形錐)流量計(jì)的重大突破在于變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮。近年來(lái),我們?cè)谠蠽形錐的優(yōu)點(diǎn)上,我們又研制開(kāi)發(fā)了具有多項(xiàng)防堵專利的塔形流量計(jì)。該流量計(jì)采用了多孔取壓、環(huán)室取壓,一體化安裝等多項(xiàng)專利技術(shù)。廣泛用于特臟污流體中的計(jì)量(如:鋼鐵廠的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等)。在燃燒工藝中,為了節(jié)省能源,一般對(duì)燃燒使用或產(chǎn)生的熱量進(jìn)行利用。利用方式包括換熱和回?zé)醿煞N。換熱方式是利用換熱器在燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體和低溫氣體(進(jìn)氣或其他需要熱源的氣流)之間進(jìn)行換熱能量傳遞,回?zé)岱绞绞抢眯顭嵫b置直接和氣流進(jìn)行交替熱交換,因此熱量利用的效率更高。不同的燃燒工藝組合,形成4種基本的燃燒工藝方式:催化燃燒(換熱),直接燃燒(換熱),回?zé)岽呋紵≧CO),回?zé)崛紵≧TO)。在此基礎(chǔ)上還形成了轉(zhuǎn)輪富集燃燒,陶瓷過(guò)濾器等方式。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
廂式壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)成為臥式壓濾機(jī)的三分天下,都是屬于工業(yè)使用的壓濾機(jī)設(shè)備的一種。也是通過(guò)介質(zhì)的阻擋分流來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的作用,但是由于廂式壓濾機(jī)的濾室內(nèi)部的具體構(gòu)造不一樣,這樣的設(shè)備完全采用相同的樣式的濾板(當(dāng)然要除去推動(dòng)板和制動(dòng)板),濾板中間除了一個(gè)進(jìn)料洞之外,基本上全是實(shí)心板,四周的邊沿凸起,這樣濾板就形成了一個(gè)箱子的形狀,這就是是廂式壓濾機(jī)名字的由來(lái)。廂式壓濾機(jī)于隔膜壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)的區(qū)別,可以從濾室的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)明。件實(shí)現(xiàn)與系統(tǒng)功能上位機(jī)軟件為Acrel-5能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組態(tài)軟件,該軟件是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與監(jiān)測(cè)的軟件,大的特點(diǎn)是能以靈活多樣的組態(tài)形式而不是編程方式來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)集成,它提供了良好的用戶開(kāi)發(fā)界面和簡(jiǎn)捷的工程實(shí)現(xiàn)方法,只要將其預(yù)設(shè)置的各種軟件模塊進(jìn)行簡(jiǎn)單的組態(tài),便可以非常容易地實(shí)現(xiàn)和完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集與監(jiān)測(cè)功能。Acrel-5能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有友好的人機(jī)交互界面,可實(shí)時(shí)和定時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備各參量及開(kāi)關(guān)量狀態(tài),并將采集到的數(shù)據(jù)上傳給數(shù)據(jù)中心存儲(chǔ)。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
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