生物質(zhì)鍋爐介紹可見(jiàn)，我國(guó)的生物修復(fù)處于剛剛起步階段，初的生物修復(fù)主要是利用細(xì)菌治理石油、農(nóng)藥之類的有機(jī)污染。隨著研究的不斷深入，生物修復(fù)又應(yīng)用在地下水、土壤等環(huán)境的污染治理上。生物修復(fù)已由細(xì)菌修復(fù)拓展到真菌修復(fù)、植物修復(fù)、微生物-植物聯(lián)合修復(fù)、動(dòng)物修復(fù)，由有機(jī)污染物的生物修復(fù)拓展到無(wú)機(jī)污染物的生物修復(fù)。環(huán)境生物修復(fù)技術(shù)類型生物修復(fù)(Bioremediation)是一項(xiàng)清潔環(huán)境的低投資、益、便于應(yīng)用、發(fā)展?jié)摿^大的新興技術(shù)，它具有成本低、操作簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染、處理效果好且能大面積推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)，生物修復(fù)利用生物(包括植物、微生物和原生動(dòng)物)的代謝功能，吸收、轉(zhuǎn)化、清除或降解環(huán)境污染物，實(shí)現(xiàn)環(huán)境凈化、生態(tài)恢復(fù)。
生物質(zhì)鍋爐燃料來(lái)源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長(zhǎng)過(guò)程能吸收燃燒過(guò)程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
整理廢水：水量較高，其中含纖維屑、樹(shù)脂、油劑、漿料等。印染廢水的特征可概括為：有機(jī)物濃度中等、成分復(fù)雜、可生化性較差、色度深、堿性大、pH值高、水質(zhì)變化大。印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，排放量為3~4萬(wàn)m3/d。堿減量廢水：是滌綸仿真堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對(duì)本二甲酸，乙二醇等，其中對(duì)本二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅PH高，而且有機(jī)物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODcr高達(dá)9萬(wàn)，高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度降解有機(jī)廢水。
我公司與國(guó)內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開(kāi)發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實(shí)踐運(yùn)營(yíng)中不斷加以改進(jìn)，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開(kāi)發(fā)了固定爐排、活動(dòng)爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過(guò)在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng)，擾動(dòng)煙氣動(dòng)力工況，及時(shí)補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對(duì)拱和后部爐排的保護(hù)，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對(duì)于含水分廢料，增加預(yù)熱段長(zhǎng)度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對(duì)于用氣量高峰負(fù)荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對(duì)于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對(duì)用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì)，為用戶提供價(jià)值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，使得燃燒溫度高、燃燒。
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