WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，從下端將攪拌軸穿入通過中間軸承，擰上圓螺母及止動墊圈將爪翻入圓螺母鄰近槽內上好夾殼聯軸器或彈性塊連軸器。裝入對開夾，旋上調整螺母下壓對開夾，隔環使楔形環平整，動環內進而使動環上卡有可見間隙為止，夾緊對開夾，取下卡，將冷卻水套固定好，收好卡以備拆裝時使用。將平衡罐固在機座上，接上密封液進出口與機械密封間的管路。連接氮氣瓶，減壓器與平衡罐的管路。待密封液加壓至使用壓力檢查連接處有無泄漏。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在干燥過程中，物料內部的水分（或溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發與排出，這3個過程是不斷進行，物料能在很短時間內達到干燥目的。雙錐回轉真空干燥機工藝流程在實際應用過程中，由于各廠家生產原料藥特性不同，這就導致了其工藝流程也有所不同。目前，雙錐回轉真空干燥機根據其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程：蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示；熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
大容量離心機（以下簡稱離心機）操作使用包括開機、放置分離樣品和控制面板操作等步驟。開機：接通主電源，按電源開關，顯示屏正常顯示，制冷系統開始工作，表示已開機。放置分離樣品：轉子應按規定的轉速運轉，不得超速、超重運轉。打開離心機門蓋，檢查離心室內有無異物。使用帶風罩的水平轉子時，檢查風罩內有無異物，離心管使用前擦拭干凈，對應轉子上的編號，按編號對號入座，掛穩離心管，檢查離心管有無卡滯現象。
該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
