生物質鍋爐

鍋爐容量：烘箱性能方面：真空烘箱、熱風循環烘箱、防爆烘箱、精密烘箱充氮烘箱、可編程烘烤箱、電熱鼓風干燥箱等六大分類，廣泛用于各行各業的制品加熱。烘箱行業方面：電子行業、塑料及橡膠行業、電工器材行業、電子行業、儀器儀表行業、印刷行業、制藥行業、紡織印染行業、機械行業專、木材行業專、摩擦材料行業、眼鏡行業等烘箱。烘箱的外形：臥式烘箱和立式烘箱兩種。烘箱送風方式：水平送風和垂直送風。烘箱的額定溫度：按照烘箱的額定溫度，我們可以將烘箱分為低溫烘箱(1℃以下，用于電氣產品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產品的干燥用)，常溫烘箱(1-25℃，用于大多數料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等)，高溫烘箱(25-4℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等)，溫烘箱(4-6℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等)。蒸汽流系統的目的是移動的地方是要使用的能源。入配管的計量設備的一部分引入的限制，降低了蒸汽流量計系統的效率。這個基本原則帶來質疑傳統的孔板的移動設備的使用，特別是可變區的米，其中引入到系統中一個不可恢復的壓降。隨之而來的能源成本可能是的，這種類型的設備能效低下，以今天的標準。與此相反，脫落渦米和平均皮托管創建線路損失可以忽略不計的-小于7mbar（1英寸的水）上系統（即小于.7％），相當于1。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
空氣吹掃時空氣消耗量一般都很大，并且要一定的吹掃時間?？諝獯祾咄ǔＪ褂醚b置中大的空氣壓縮機或使用裝置中可壓縮空氣的大型壓縮機（如裝置中的裂解氣壓縮機等）空氣運轉提供。對于缺乏提供大量連續吹掃空氣的中小型化工裝置，也可采用分段吹掃法，即將系統管道分成許多部分，每個部分再分成幾段，然后逐段吹掃，吹掃完一段與系統隔離一段。這樣在氣源量小的情況下，可吹掃質量。對大直徑管道或臟物不易吹除的管道，也可選用爆破吹掃法吹除。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。