生物質鍋爐

鍋爐容量：膜頭膜片老化：更換老化膜片即可。永磁體位置不對：重新調整永磁體平行度，消除磁路不穩。固定反饋杠桿的螺釘松動：擰緊固定螺釘，消除閥振動。輸入信號交流成分大：消除交流成分或在輸入端并聯一個電容濾去交流干擾。背壓氣路有污物：消除污物，排除故障。閥杠徑向松動：檢修調節閥即可。故障D：無輸人時還有輸出背壓部分堵塞：清除堵塞污物。自動與手動切換開關位置不當將自動與手動切換開關按順時針方向旋轉到自動位置。渦街流量計的應用特點分析流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一，在工業現場，測量流體流量的儀表統稱為流量計或流量表，是工業測量中重要的儀表之一。隨著工業的發展，對流量測量的準確度和范圍要求越來越高，為了適應多種用途，各種類型的流量計相繼問世，廣泛應用于石油天然氣、石油化工、水處理、食品飲料、制藥、能源、冶金、紙漿造紙和建筑材料等行業。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
不同鉆具鉆進螺旋鉆斗鉆進水孔泥巖時，由于泥巖遇水軟化，會把螺旋鉆斗前端的錐頭擠滿泥巖渣土，形成一個整體，鉆具便失去鉆進作用，不能持續鉆進后，水或泥漿便進入鉆斗與泥巖之間而潤滑，便形成打滑。雙底截齒鉆斗鉆進泥巖水孔時，由于截齒鉆進方式是利用前端的合金頭鉆入，合金頭很容易破入泥巖，但由于前端的合金頭很短，固定合金頭的截齒體跟進切入，但截齒體太鈍，便形成阻力，由于截齒破入泥巖太淺，泥巖具有膠結性，從而達不到破碎效果，因此不能持續鉆進，水或泥漿進入截齒與泥巖之間而潤滑，便形成打滑。過上述分析，泥巖膠結性好不易破碎，需較鋒利的刀具，鉆進切入較深，切入阻力小才能達到切削破碎的效果。旋挖鉆機鉆進泥巖時打滑的處理辦法：因此選用雙底撈砂斗，切削式鉆進符合上述分析。但實際撈砂斗也會出現打滑現象，不過其中包含眾多因素鉆斗上的缺陷，比如中心尖不易過長過寬過鈍，齒尖的角度及齒座之間的間隙，邊齒的直徑，斗齒的型號或齒尖磨損，通過改進，讓齒尖長度高低落差，減少接觸面積。撈砂斗的直徑，直徑越大的鉆斗，接觸面積越大，越難以克服打滑，所以樁徑較大可先選用較小直徑的鉆斗鉆進。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。