生物質鍋爐

鍋爐容量：另外氣體的流量測量受溫度、壓力的變化而變動，它對氣體的流量測量會造成嚴重的影響，主要表現在度和重復性方面;在水泥行業中被測過程氣體大多含有粉塵，測量傳感器中一般帶有小孔，粉塵會容易造成測量傳感器的堵塞，故在水泥行業大管道氣體流量測量難度大，有許多問題有待解決。隨著新型差壓式均速管流量計在市場中出現，解決了大管道氣體流量的測量的難題，它有著量程比大、精度高、不可恢復壓損小的特點，也可通過各種措施以防氣體中的粉塵堵塞測量傳感器。盤式干燥機使用過程中注意事項：塊狀、膏糊狀物料嚴禁直接加入干燥器。給料裝置應性能良好，以保持進料均勻連續。禁止料徑大于1mm的硬塊混入物料加入干燥器。干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。因故障而突然停機，應立即停止給料，關閉熱源，然后關電源，打開檢查門，清理盤上面的物料，以防止物料結塊，盤面結疤。長期運行時，干燥器內可能會積聚少許物料。耙桿上是否需要套管和碾磙，應根據試生產情況確定。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
不銹鋼球體具體的性能有哪些？?不銹鋼球體的性能有硬度達到5658度，有磁性，耐腐蝕性好，耐磨性和韌性強。?不銹鋼球體主要應用于軸承、沖壓/液壓件、球體閥門、密封件制冷設備、航天的機械件。?此外，不銹鋼球體對開移動調節硬密封高壓高溫球體球體閥門，包括球芯、調節閥桿和上下移動。球體閥門開關，球芯、閥桿羅母上下調節.球體閥門開關依次連接，閥體由閥體和右閥體拼命而成，所述球芯位于左閥體和右閥體之間。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。