WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，多級(jí)離心泵安裝程序?yàn)椋簩⒚芊猸h(huán)緊裝在進(jìn)水段上；將裝好軸套和鍵的軸穿過進(jìn)水段并推入葉輪，在中段上鋪一紙墊，裝上中段，再推入第三個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完；將平衡環(huán)裝在出水段上；將出水段裝到中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起；裝上平衡盤及軸套；將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室；將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上，并緊固；裝入滾動(dòng)軸承，并分別以軸套螺母與圓螺母緊固；在軸承體內(nèi)裝上適當(dāng)?shù)狞S油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋緊固到軸承體上；、裝上回水管，聯(lián)軸器部件及所有四方螺塞。回燃室與后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，不銹鋼電磁閥在與管道焊接時(shí)出格謹(jǐn)嚴(yán)。若電磁閥與管道焊接時(shí)注重不夠，未能消弭應(yīng)力，則會(huì)發(fā)生變形。焊接時(shí)，嚴(yán)酷避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的機(jī)能，若是飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響電磁閥的動(dòng)作，重則破壞閥芯和閥座。管道在試壓和吹除時(shí)，調(diào)劑閥應(yīng)拆下，用響應(yīng)的直管段相連以避免焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的電磁閥啟齒法蘭端部運(yùn)用塑料布包扎平穩(wěn)。大開度工作耽誤壽命法讓電磁閥一路頭就盡可能在大開度上工作，如9%。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
高速混合制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范，整個(gè)操作還具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。高速混合制粒機(jī)使用起來(lái)非常便捷，不過在使用時(shí)出現(xiàn)的熱損失一直比較大，為此我們要采取對(duì)應(yīng)的措施減少相關(guān)的消耗，這不僅可以提高工作效率，也能增加整體的經(jīng)濟(jì)效益。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。