WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，隔膜泵的流量調節是靠旋轉調節機構改變活塞沖程來調節的。其原理是：旋轉調節機構的手輪(可以看到刻度盤上的位置變化)，通過可調軸和滑軸發生軸向變換，此運動通過滑軸上的斜槽轉變為偏心輪的徑向位移，經過連接桿推動活塞，由于活塞沖程的改變，從而達到流量調節的目的。隔膜泵的檢修與其它形式的泵有所不同，其要點如下：膜片更換時，拆裝泵頭應預先吊起，防止墜落損壞;對泵閥檢查應注意密封環是否老化變形，彈簧彈力是否嚴重降低，閥口與閥芯有無磨損、腐蝕等缺陷，安裝時閥端面應與泵體法蘭面平，不能凹進;多級泵調節機構拆裝時要標定沖程長度位置(沖程長度為5mm)，卸下刻度表座，將刻度環滑入標置，測量的沖程長度應與刻度表完全一致;隔膜泵活塞拆卸時，要用尖頭工具把填料環從其槽內取出，注意不要損壞環槽;蝸桿蝸輪要進行檢查，其齒應完好無損，不應有裂紋或斷齒，安裝時要檢查嚙合接觸情況。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，蠕動泵可以叫恒流泵，屬于恒流泵的一種，因為輸送精度高可以達到.5%，因此起到恒流的作用。具體分析如下：蠕動泵的原理是由轉輪擠壓著泵管并轉動從而推動管內的流體向前移動從而產生流體流動的，就象用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣，隨著手指的移動，管內形成負壓，液體隨之流動。因此蠕動泵是一種容積泵，泵管內的液體被泵頭的轉輪推動著流出來，轉輪離開后，泵管會穩定的回彈吸入新的液體。我們的蠕動泵頭每轉一圈會產生一個恒定不變的流量，單位時間內轉速每增加一圈，流量也會相同的增加一圈。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
始終保持計量泵水泵內的真空。當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻。保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意。在運行6個小時左右就要對填料進行更換。離心泵的工作原理離心泵的工作原理是：依靠高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。水泵在工作前，泵體和進水管罐滿水，防止氣蝕現象發生。當葉輪轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。