WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

第二，安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。在安裝干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)按照正確的流程進(jìn)行，確保各部位運行正常，干粉砂漿設(shè)備的安全運行。第三，產(chǎn)品質(zhì)量。潤滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量直接影響著干粉砂漿設(shè)備的運行質(zhì)量，如果出現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備零件油槽加工不準(zhǔn)確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)實等問題，都會不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備的使用。第四，保養(yǎng)維護(hù)。潤滑系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備的主要系統(tǒng)，因此要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。更換新刀片后長度不夠，無法切斷標(biāo)簽進(jìn)而無法刷下套入而卡料。╬解決方案：1.有效要求標(biāo)簽供應(yīng)商做好折徑值和厚度值的控制，正常所需的折徑在.5mm以內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)值，短標(biāo)的厚度不低于.35mm，長標(biāo)厚度不低于.45mm為適宜。請客戶將標(biāo)簽折徑和厚度按標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)以提供給套標(biāo)機使用。正確調(diào)整上下驅(qū)動膠輪的力度。要檢查切刀的原點是否正確，并且檢查整個過程控制的搭配，務(wù)必在切刀離開中心柱后的有效時間內(nèi)，才驅(qū)動下一張標(biāo)簽，而切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時應(yīng)停留在刀盤內(nèi)部，不可靠近中心柱溝槽太近，才能確保不卡料。如中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象，將其表面處理圓滑后即可。要確認(rèn)刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實沒有偏移，及刷下輪是否有被磨損而造成刷下的力量無法平均將標(biāo)簽刷下套入瓶體，否則標(biāo)簽將會造成連鎖反應(yīng)至使中心柱卡料。確保更換后的刀片每片長度一致并能剛好切斷標(biāo)簽，請參照更換前的舊刀片。♂連續(xù)下標(biāo)：.照瓶電眼信號異常。╬解決方法：1.調(diào)整電眼感測位置或敏感度。♂套標(biāo)機毛邊過重：因為目前市面的套標(biāo)機大都屬多把刀的切點設(shè)計方式，所以毛邊很難完全被控制。標(biāo)簽過大，中心柱直徑與膜料折徑偏差太大。刀盤的校正平整點不在一線上。刀盤組內(nèi)部，偏心軸溝槽與刀座底部間隙過大，導(dǎo)致刀片不平整。刀片的力度不夠。╬解決方法：1.做好標(biāo)簽尺寸的控制，并確認(rèn)標(biāo)簽折徑與中心柱直徑相匹配。刀片更換后平整點的確認(rèn)，及鎖刀片的松緊控制。更換刀盤組內(nèi)部的相關(guān)零件即可。更換新刀片。♂刀片切到中心柱及刀片斷裂：1.中心柱位置未正確安裝，在夾持中心柱時沒確實夾好中心柱，造成套標(biāo)過程中中心柱向下滑動，而致使刀片切到中心柱，將刀片打斷。刀片未鎖緊，在運行過程中有滑落現(xiàn)象，導(dǎo)致刀片斷裂。更換的刀片過長，觸碰到了中心柱。╬解決方法：1.正確安裝中心柱，驅(qū)動膠輪夾持松緊適宜，確保中心柱無偏離。定期檢查刀盤組內(nèi)部的螺絲(如刀座底部，刀座，刀座蓋板累絲等)是否松動。更換刀片時確保所有刀片長度，所有刀片長度要保持一致。♂瓶身傾倒報警：A.瓶子傾倒遮住照瓶電眼，超過倒瓶判別時間，既發(fā)生警報，請排除倒瓶。B.有其他異物遮住了照瓶電眼，請檢查排除異物。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好

1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠(yuǎn)程控制。

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