生物質鍋爐

鍋爐容量：，有的廠家在設計時充分考慮設備的安全性，由被動控溫轉為主動控壓。罐體可以采用圓形樺槽密封設計，手動螺旋緊固密封性能好，從而避免揮發性元素的損失，杯頂有泄氣孔，安全系數高。據悉，某玻璃反應釜廠家參考國外技術，設計制造了新型防爆雙層玻璃反應釜，配用的防爆電機，以及與之配套的加熱-降溫-制冷循環裝置。其到的設計使試驗更安全，更加便。另外，為了延長雙層玻璃反應釜的壽命，保障設備正常運行，用戶也需要注意設備的定期維護和保養。傳統熱電偶檢定原理及過程可通過舉例表述如下：假設設定測量溫度是6℃，當爐溫穩定后，獲得的標準熱電偶的熱電勢平均值VS=5.252mv。在S分度表上，工作端為6℃，自由端為℃時，熱電勢為VS標=5.222mv。該標準熱電偶S分度號證書中得工作端為6℃，自由端為℃時的熱電勢為VS證=5.242mv。求偏差值=5.222-5.242=-.2mv。標準熱電偶測得的實際電勢值：VS標實=5.252(-.2)=5.232mv。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
注意不要損壞儀器外表,特別、按鈕及其連接電纜嚴禁機械損壞,損壞后應立即停止使用。尤其在工作過程中不要隨意關機,養成良好習慣,各種操作完成后再關電源。每一次監護完畢,用干布或紙巾清潔。特別是宮縮壓力注意防潮，用完放置到架上。每一天使用完畢，關掉主機電源，如果使用環境不好，須蓋上防布用干布或紙巾沾一點點擦拭和按鈕以作消毒，注意不能太多以免浸入內部。保持儀器各部分外表面清潔，定期用布條沾清洗液擦洗，注意不要清洗液弄到機箱內，清潔后擦干，以免結露。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。