WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，近年來攪拌流化床在制藥工業上得到了相當廣泛的應用，其常作為制藥過程的后續工藝的干燥裝置，以簡化設備及工藝，降低成本。動流化床隨著多級干燥的發展，振動流化床（vibratefluidizedbed，VFB）得到應用，其基本結構與普通流化床相似，是一種將機械振動加于流化床中的改良產品。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前作活塞形式的移動，利用對流、傳導、輻射向料層供給熱量，即可達到干燥的目的。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，連續離子交換技術可用于分離、精制和回收各種工業用水及其他溶液中的特定有效物質及有害物質，連續離子交換系統可使用傳統的吸附劑，如：離子交換樹脂、活性炭及合成吸附劑等。由于連續離子交換系統是連續運行，不需要設置備用設備；離子交換樹脂再生時也不必中斷正常的生產。由于多柱吸附以及在穩定狀態下連續運行，可以處理雜質濃度較高的物料，產品具有穩定的成分和濃度。同時，因非活性樹脂用量的減少及采用多通道逆向流動再生方式，離子交換樹脂的用量及再生劑和洗滌水的消耗量可大大減少。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
其次，大口徑的閥門在開啟時須先平衡閥門兩側氣體壓力。這樣可以減少閥門開啟時的扭矩，同時也減少了閥密封件和閥體間的摩擦力，從而減少了對密封副的摩損。這就要求在設計時在大口徑閥門兩端設置平衡管和平衡閥(見圖1標注)。后，在用閘閥(球閥)與節流截止閥組合的放空管線(排污管線)上，開時一定要先開閘閥(球閥)，關時要先關節流截止閥。當然，所有的閥門使用還須符合閥門廠家的使用注意事項。但確保長輸天然氣閥門長周期運轉不能僅僅注意到如何使用閥門這個環節，而且需從選型、使用、采購、維護、檢修整個過程中各種因素的均應考慮到。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。