生物質鍋爐

鍋爐容量：按用途，根據閥門的不同用途可分：1.開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多余的介質，管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。反應釜是工業生產中用作化學反應的容器，通常根據各種不同的反應釜介質和反應釜條件，如溫度與壓力等指標來定制設備。反應釜通常帶壓工作，屬于特種設備，制造廠家需要有相應的壓力容器制造資質。永通機械擁有特種設備(壓力容器)制造許可證，即二類壓力容器制造資質。基本的反應釜選型包含以下要素：密封：機械密封、填料密封、油封密封等形式：上下圓形封頭、單層、帶夾套、外盤管、內盤管等級：一類壓力容器、二類低壓容器、二類中壓容器、常壓容器材質：SUS3SUS32SUS316L、Q235-A加熱：熱水加熱、蒸汽加熱、導熱油電加熱、電阻遠紅外加熱攪拌：一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式真空：真空度-.8mpa容積：1L1L更多反應釜選型與反應釜價格信息請與永通的的銷售工程師聯系，我們會根據您的需求制定出合理的反應釜設備配置方案。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
傳統的觀念看來，焚燒必然產生大量的尾氣，勢必造成環境污染，所以對垃圾的焚燒處理嚴格控制尾氣的排放。焚燒垃圾時，爐體上部的氣體燃燒層的溫度是999攝氏度，這個溫度一般保持在85攝氏度至15攝氏度之間，這就使得包括二口惡英在內的有害氣體得到充分分解。燃燒后產生的煙氣溫度很高，為了防止在降溫的過程中二口惡英再度生成，煙氣通過冷卻和凈化系統進行處理。除塵器這套設備的煙氣冷卻處理系統主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器等組成。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。