WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，結(jié)晶停留時(shí)間的影響停留時(shí)間為結(jié)晶器內(nèi)結(jié)晶盤存量與單位時(shí)間產(chǎn)量之比。在結(jié)晶器內(nèi)，結(jié)晶顆粒停留時(shí)間長(zhǎng)，有利于結(jié)晶粒子的長(zhǎng)大。當(dāng)結(jié)晶器內(nèi)晶漿固液比一定時(shí)，結(jié)晶盤存量也一定;因此當(dāng)單位時(shí)間的產(chǎn)量小時(shí)，則停留時(shí)間就長(zhǎng)，從而可獲得大顆粒晶體。總之，設(shè)計(jì)中怎樣選擇和組合系統(tǒng)裝置，不能從局部的合理性出發(fā)，從整體系統(tǒng)的觀點(diǎn)去考慮，才能求得整個(gè)系統(tǒng)的佳。甜菜堿結(jié)晶工藝選擇設(shè)計(jì)條件：進(jìn)結(jié)晶機(jī)原料規(guī)格：物料含量55%，料漿溫度95℃左右，PH約1.5。回燃室與后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，根據(jù)封頭制造廠技術(shù)資料Di=4、n=8封頭加工減薄量C3=1.5mm，經(jīng)厚度二次圓整值2=.5。如要求封頭成形厚度不得小于名義厚度n減鋼板負(fù)偏差C1，則投料厚度：s=n+C1+C3+2=8++1.5+.5=1mm，而成形后的小厚度為8.5mm。如采用封頭成形厚度不小于設(shè)計(jì)厚度d（應(yīng)取e值），則投料厚度：s=d（+C3+2=8mm，而成形后的小厚度為6.5mm、且大于有效厚度更大于設(shè)計(jì)厚度d和計(jì)算厚度。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
減速機(jī)的使用安裝規(guī)程以及減速機(jī)的日常保養(yǎng)、減速機(jī)啟動(dòng)前的檢查:、檢查各緊固件是否牢固；、潤(rùn)滑油的油位是否符合要求；、供油泵的接線是否正確；、聯(lián)軸器防護(hù)罩、接地線及其他防護(hù)裝置是否裝好。、減速機(jī)試運(yùn)行:、減速機(jī)安裝完畢后應(yīng)按工作轉(zhuǎn)速行空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間2小時(shí)左右；、運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，可按25%、5%、75%的負(fù)荷逐級(jí)加載試車，直至滿負(fù)荷運(yùn)行；、負(fù)載運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)檢查一次齒面接觸及緊固件是否松動(dòng)等情況。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。