管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
防爆手拉葫蘆日常檢查保養(yǎng)：每年應(yīng)有熟悉葫蘆機(jī)構(gòu)者，用煤油清洗機(jī)件，在齒輪和軸承部分加黃油潤滑，防止不懂其機(jī)構(gòu)者拆卸。檢查手拉葫蘆起重鏈條有無過量磨損、腐蝕、變形和外部損傷。檢查手拉葫蘆所有轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動是否靈活,緊固件不得松動。檢查吊鉤的磨損和變形.吊鉤應(yīng)無裂紋、銳角、毛刺，腐蝕、翹曲和扭轉(zhuǎn)等有害缺陷。手拉葫蘆各傳動部件應(yīng)定期加油脂潤滑,制動器的磨擦表面之間保持清潔,無油污,以制動性能可靠.5.手拉葫蘆起重鏈條使用時應(yīng)經(jīng)常涂敷潤滑油,不應(yīng)粘上泥土等雜物,以免帶入起重鏈輪而沉積在凹處,影響正常嚙合.6.使用完畢的手拉葫蘆,應(yīng)存放在干燥場所.長期放置不用時應(yīng)適當(dāng)防護(hù)和妥善保管.7.齒輪安裝時，應(yīng)使兩只片齒輪的O字標(biāo)記安裝在同一直線上。起重鏈輪左右軸承的滾柱，可用黃油粘附在已壓裝于起重鏈輪軸頸的軸承內(nèi)圈上，再裝入墻板的軸承外圈內(nèi)。安裝制動裝置部分時，注意棘輪齒槽與棘爪爪部嚙合良好，彈簧對棘爪的控制應(yīng)靈活可靠，裝上手鏈輪后，順時針旋轉(zhuǎn)手鏈輪，應(yīng)將棘輪，摩擦片壓緊在制動器座上，逆時針旋轉(zhuǎn)手鏈輪，棘輪與摩擦片間留有空隙。.支撐板與右墻板為靜配合，維修時切勿拆卸。.葫蘆經(jīng)過清洗檢修后，應(yīng)進(jìn)行空載和重載試驗(yàn)，確認(rèn)運(yùn)行正常，方可使用。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖幔路f美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。