一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因為：a.挖掘機液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重；高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，后導致故障發生。液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為7/4非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
用上述方法將從蝶閥上切取的試樣在堿性赤血鹽水溶液中煮沸4min后，在顯徽鏡下觀察，析出物保持了原形貌，未發現明顯變化。因此決定采用熱處理的方法進一步試臉分析。處理試驗分析相是一種鐵鉻原子比例大致相等的金屬間化合物。化學成分、鐵素體、冷變形、溫變都不同程度地對相形成產生影響。采用染色法試驗，在顯微鏡下觀察析出相變化不明顯，故采用了熱處理的方法來鑒別相。有關資料介紹，相通常是在5~8℃長期時效中形成的。

答：提高壓縮機的排氣量（輸氣量）也就是提高輸出系數，通常采用如下方法：.正確選擇余隙容積的大小；.保持活塞環的嚴密性：.保持氣伐和填料箱的嚴密性：.保持吸氣代和排氣伐的靈敏度；.減少氣體吸入時的阻力；.應吸入較干燥和較冷的氣體；.保持輸出管路，氣伐，儲氣罐和冷卻器的嚴密性；.適當提高壓縮機的轉速；.采用的冷卻系統；.必要時，清理氣缸和其他機件。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
集水井應滿足貯存2min的一臺消防泵的流量。集水池的個數一般不少于2個，通常分散設置在便于污、廢水匯集和就近排至室外的地方。集水池的有效水深一般為1.1一1.5m，保護高度取.35m，因污水中有機物分解成酸性。其腐蝕性大。所以集水池常采用鋼筋棍凝土結構，水泥砂漿抹面。若匯集工業廢水中的堿性水。集水池應涂刷耐腐蝕的涂料。集水池應防滲漏。集水池入口處應設置格柵，阻截污水中挾帶的粗大雜質。防止吸水管堵塞。