WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，隨著粉體行業技術的發展，對磨粉機的要求也越來越高。近幾年伴隨著現代高技術和新材料產業而發展起來的一項新的粉碎工程技術超微粉碎技術，此項技術的特點就是隨著其表面積的劇增，可以引起其他性能的變化，終可以提高材料的使用效果和利用率。因此它現已成為重要的工業礦物及其他原材料深加工技術之一。破碎磨粉設備是礦山機械里面一個重要的組成部分，包括顎式破碎機、反擊式破碎機等各種破碎設備和雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、超細微粉磨粉機、超大型工業雷蒙機等數十種用途各異的設備，不但在礦產、煤炭、電力、化工、建材、耐材、冶金、水利、建筑和高速公路等行業的原料深加工方面發揮著作用，而且為鐵路、公路、水電、市政工程等的施工提供著、可靠的技術裝備保障。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，談到熱力膨脹閥選型，需要確定的基本參數包括蒸發溫度，冷凝溫度，過冷度，分液頭壓降，冷媒，制冷能力，接口尺寸，是否需要MOP功能，蒸發溫度使用范圍等。我們需要明確幾個概念。：熱力膨脹閥的名義能力。以TG閥為例，在閥體的頂蓋部分會有閥的名義制冷能力32Kw，此處的32Kw是熱力膨脹閥在按照ASERCOM標準工況下，靜態過熱度4度，開啟過熱度4度的情況下測得的閥對應R41A冷媒的實際制冷能力，閥門的能力和過熱度的大小大約成正比例的關系，線性可調范圍3%~12%，而且閥門的靜態過熱度4度可在~8度范圍內可調，這一點在選型方面很大的空間。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
隨著我國各行業的生產技術的飛躍發展，國內干燥技術和設備也得到了迅速發展。在散粒狀物料的干燥方面，近幾年來流態化技術獲得了更加廣泛的應用和新的發展。流態化干燥充分改善了氣固相接觸條件（蒸發表面積增大），物料的劇烈攪動，大大減少了氣膜阻力，給傳熱介質創造了極為有利的條件。除了國內在干燥技術中使用較早的氣流干燥獲得較迅速發展外，近年來流化干燥設備發展得快。主要表現在利用流態化技術結合各種被干燥物料特性和要求創制了很多新型的流態化干燥器，分述如下。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。