隨著燃煤鍋爐的淘汰和禁止，之后板框卸壓，濾板拉開，泥餅靠重力落下，由汽車拉走，因此說壓濾過程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機壓緊時壓力25bar，過濾壓力16bar，在運行中板框持續壓緊，中間的水從淤泥介質中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板框本身和濾布易出現損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統也常常會卡澀或行走不穩。板框本身的損壞。造成板框本身損壞的原因有：1.當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板框本身由于長時間受壓極易造成損壞。供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。對應故障的排除的方法：1.使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥2.完成這個周期，減少濾板容積3.檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力4.仔細清理濾板，修復濾板濾板的修復技術如下：濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。許多企業在購買鍋爐時會選擇燃氣鍋爐蒸汽鍋爐和生物質鍋爐。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下，適用于制作泵、閥等動力設備。、綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在1J以上。、可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。目前，市場上的鍋爐產品是燃氣鍋爐，但許多企業也會選擇蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和生物質鍋爐。大多數企業對蒸汽鍋爐和熱水鍋爐并不陌生，但對生物質鍋爐有些陌生，不明白什么是生物質鍋爐。今天我們就簡單講一下生物質鍋爐的相關知識。
生物質能源和風能、太陽能并列為三大可再生能源，它來源廣泛，每年都有大量的工業、農業及森林廢棄物產出。
生物質鍋爐是鍋爐的一種，是按鍋爐燃料劃分的。生物質鍋爐的燃料是指生物質顆粒，其中含有多種物質，如花生殼、秸稈、木屑等。生物質鍋爐按用途可分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐和生物質開水鍋爐。生物質鍋爐按體型可分為立式生物質鍋爐和臥式生物質鍋爐。
采油井口裝置（采油樹）用閘閥是油田用量大的閘閥，在閘閥制造過程中，閥體靜水壓強度試驗和密封性能試驗合格率太低（3%～7%），并長期困擾生產廠。就上述問題的癥結進行了分析，提出解決辦法。閘閥毛坯鑄造工藝的改進井口閘閥采用砂模鑄鋼毛坯，在閘閥閥體加工過程中，在與閥座配合的內螺紋處經常出現氣孔、縮松等鑄造缺陷，經對閘閥體剖面的宏觀分析發現，熱節區有程度不同的縮松現象，為解決上述問題，對閘閥鑄造工藝進行多次改進試驗。改進澆冒口系統。將設置在閥體兩側圓柱面的澆冒口系統改為在閘閥體底部設置的橫直澆口系統；改砂模鑄造為熔模鑄造；改側澆法為頂澆法，且使中法蘭向下。由于熔模鑄造比砂模鑄造具有更好的透氣性、更快、更均勻的冷卻條件，所以組織更為致密。由于鋼液從頂部澆入，又是從冒口直接澆入，澆冒口的位置靠近熱節區。閘閥為鑄件創造了極為有利的順序凝固條件，熱節區得到及時的補縮，所以經工藝改進后生產的鑄件組織致密，消除了縮松、縮孔等鑄造缺陷，產品合格率達到99%以上。

生物質鍋爐的優勢：

1、經濟

生物質鍋爐主要燃燒生物質顆粒，生物質顆粒使用木屑和秸稈作為燃料，因此成本相對較低，這意味著生物質鍋爐的運行成本不會太高，生物質鍋爐是僅次于燃煤鍋爐的經濟鍋爐產品。

2、環保

什么是環保鍋爐？環保鍋爐并不是特指哪種鍋爐產品，而是指鍋爐的排氣標準能否達標。退一步說，燃煤鍋爐只要排放達標也是環保鍋爐。相比燃煤鍋爐，生物質鍋爐更環保，這也是很多企業淘汰燃煤鍋爐后選擇生物質鍋爐的原因。

3、一爐多用

生物質鍋爐可用于多種用途。例如，我們可以在冬天取暖或進行熱水洗浴。而且生物質鍋爐有較強的轉化系統，傳熱速度更快。

生物質鍋爐特點：

1、易操作、成本低：與循環流化床鍋爐相比，結構簡單、操作方便、投資與運行費用相對較低；

2、爐膛空間大：提高了爐膛高度，并加大了爐膛后沉降室，使燃料能充分燃燒及燃盡。

3、使用壽命長：鍋爐結構簡單，清灰維護簡單方便，且具有足夠的受熱面，能設備長期無故障運行。

生物質鍋爐產品目前也是市場上一款的鍋爐產品，有些鍋爐生產企業會做單一的生物質鍋爐，這說明生物質鍋爐在未來幾年中一直會占有重要的地位。