WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），另一方面，因為我國路燈的輸入是22伏交流電，因此宜采用：C/DC的模塊，將22：C轉換成12/24/36/48V的直流電壓然后通過LED驅動電路來點亮LED燈。效率提高現有LED燈存在三個效率問題，即光源總光通量不足、燈具配光不佳以及驅動電路損耗大。對此采用經過優化的精簡系統設計，將傳統LED照明驅動電源的組成器件與保護電路封裝在一起，根據既定應用需求以程度地降低BOM成本和發揮其性能。這一架構其實是將：C-DC整流部分集成于LED路燈電源的控制模組中，將LED電源的不同功能做成一個不同單元的應用模塊。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
多余的少量脫硫灰渣通過氣力輸送至脫硫灰庫內，再通過罐車或二級輸送設備外排。該脫硫技術和除塵工藝具有以下技術特點：無污水外排；單塔處理能力大；無須防腐措施；脫硫裝置對負荷變化的適應性強。年，奧地利：EE公司為德國某廠設計建造了燒結廢氣回收處理凈化裝置，主要由噴淋吸收塔、活性褐煤噴射器和石灰乳噴射器以及布袋除塵過濾器組成，生石灰經加水形成石灰乳后通過高達13r/min的旋轉噴射器在吸收塔下部逆向氣流噴射而出，石灰乳與煙氣中的硫化物混合發生化學反應，形成石膏，完成脫硫過程，脫硫后的煙氣通過管道進入布袋除塵器，管道上還安裝活性褐煤噴射器，將褐煤噴入管道與煙氣進行混合以脫除，煙氣進入布袋除塵器后，完成氣與塵的分離，塵循環使用一定次數后外排，用于填埋廢舊礦山。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
總的說來，對無機光敏化劑制造NPC電池的現有報道不多，需要研究人員進一步關注與投入。主要問題與對策分析目前，NPC電池已經引起了各國科學家的廣泛關注。但對NPC電池來說，目前還存在著一些以下制約因素?，F在公認使用效果的RuL2(SCN)2的制備過程比較復雜，而釕本身又是稀有金屬，因而價格比較昂貴，來源也較困難。另外，化鈦易使染料光解，從而導致接觸不好。尋找低成本而性能良好的染料成為當前研究的一個熱點。