WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，對于簡單表面宜采用低頻，對于復雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。（2KHz/28KHz/4KHz/8KHz/.8MHz）清洗溫度:超聲波在4℃～5℃時空化好。溫度越高，越有利于污物分解，但當溫度達到7℃～8℃以后，便影響超聲波發揮作用，降低清洗效果。清洗時間:清洗時間越長效果越好，特殊材料除外。清洗溶液（介質）的種類:根據對象不同，選擇不同的參數，以達到好的清洗效果。超聲波清洗機流程如下：熱浸洗→超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→壓縮空氣吹干→熱風烘干等過程。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，當我們購買到搪瓷反應釜的時候，應該如何讓進行調試呢？下面小編給大家詳細的講解下：，將反應釜放置到預先制作完畢的平臺上，調整反應釜的整體水平度，將其牢固的固定在平臺上其次再就是攪拌的安裝：將反應釜罐蓋打開，并將其吊起反應釜下身6-7mm，順利將攪拌放置到反應釜內。然后慢慢將罐蓋落下，攪拌器軸頭從罐蓋正中間管口伸出，再將罐蓋于反應釜下身固定。注意：攪拌器不要碰到搪瓷管口然后是機械密封的安裝：機械密封由兩部分組成，A：動環（黑色石墨狀），B：靜環（白色陶瓷環）二者需要與搪瓷水套配合密封。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
化工生產對反應釜的要求和發展趨勢大容積化，這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6L以下，其它行業有的達3m3；國外在染料行業有2～4L，而其它行業可達12m3。反應釜的攪拌器，已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強制循環。國外，除了裝有攪拌器外，尚使反應釜沿水平線旋轉，從而提高反應速度。以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可穩定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環境的污染。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。