WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，由于缺乏相關的行業標準，作坊式生產方式普遍存在。，對橡膠曝氣器而言，每次所使用的原料及配料不盡相同，導致產品質量不穩定。（例：碳黑添加過量，膠板就會硬化，阻力增大；碳黑添加不足，膠板太軟，則容易破裂；甚至還存在使用再生橡膠等情況。）非工業化生產的產品，其質量很難控制。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質量均有關系）無法達到工藝要求，導致高壓風機流量釋放率7%時，就會發生喘振。止回閥不同企業生產的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于高壓風機出口壓力，也會出現喘振。高壓鼓風機停機時，需先關閉進口蝶閥，再關閉出口蝶閥，這完全可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失，增加設備成本和運行費用。環境溫度根據風機行業標準，鼓風機設計氣溫為2℃，每升高1℃，出口壓力會下降2mmH2O左右。，夏季氣溫為38℃時，出口壓力就會下降36mmH2O。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，處理方法：更換這排接線端子，并對所有電器接線進行緊固。并更換壓縮機后對其氟系統進行清洗。注意事項：機組調試前檢查并緊固所有電氣接線，特別是壓縮機及機電類電器的電源線及插頭。案例熱交換不良保溫失效致壓機液擊故障現象：某大樓12臺風管機組，在環境溫度為15℃左右制冷運行時，一臺壓縮機燒毀，其余機組回氣管凍結起厚厚的冰且室內機的蒸發器結冰。原因分析：經解剖，壓縮機由于液擊燒毀。如果室外環境溫度不在規定范圍內，長時間使用造成制冷劑液體在蒸發器不完全蒸發，液體進入壓縮機形成液擊。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
業內表示，雙層玻璃反應釜的生產嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行，根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。隨著我國制藥等行業產業結構的調整和轉型升級，行業呈現持續、穩定、發展趨勢。對于雙層玻璃反應釜的要求也在不斷提高。其中，安全性是反應釜使用者非常重視的因素之一。對此，不少反應釜廠家在設計時加大對設備安全性的考慮，以此滿足客戶的需求。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。