關鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環方式 |
輔助循環鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),齒輪的磨損及維修:齒輪泵的齒輪磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時,齒面可用油石修磨,兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴重磨損時應更換新齒輪,如果只是齒輪的兩端平面磨損,可在平面磨床上磨削修光。更換齒輪測繪后,其模數m=齒數z=齒形角=齒頂高高系數f=齒形正變位系數x1=x2=.5時,各部位幾何尺寸計算如下。分度圓直徑:d=mz=3X12=36(mm)齒頂高:ha=m(f+x)=3X(l+.5)=4.5(mm)齒根高:hf[=m(f+c-x)=3X(l+.25-.5)=2.25(mm)齒全高:h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)齒頂圓直徑:Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)固定弦齒厚:Sxn=m(/2cos2a+xsin2=3X(1.387+.6428X.5)=5.125(mm)固定弦齒厚測量用齒高:hxn=m(/8sin2a+xsin2=3X(.7476X.117X.5)=2.42(mm)模數m3變位系數x.5齒形角o2固定弦齒厚Sxn5.12齒頂高系數f1固定弦齒厚測齒高hxn2.42齒數z12軸的磨損維修:齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。采用臥式三回程濕背結構,從而改善了鍋爐運行環境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象的發生。
高頻振動篩設備的選型問題篩分設備的選型問題是很多的企業在選擇設備時所面臨的一大難題,今天我們就以高頻振動篩設備為例來簡單的說明設備的選型問題。由于該礦原煤水分低,+5mm粒級產率少且矸石含量高,有高頻振動篩使用條件,結合1mm分級篩選用臺數,按照篩分設備能力、篩面種類、工作參數等,設計采用兩臺SL-U15/2-B型高頻振動篩進行5mm原煤分級。單臺高頻振動篩技術參數如下:采用U型篩面,篩孔規格5mm,篩面展開長度2m,為篩分效率,采用3段組合,篩面面積9m2,入料粒度~3mm,處理能力Q=45t/h,篩機外形尺寸為5.8m3m2.3m,電機功率67.5kW,防爆。21mm分級篩選型由于采煤機械化程度的提高,煤粉量增加。加上環保要求的灑水除塵,使得井下原煤水分迅速提高,造成潮濕細粒級粘性物料互相粘結成團松散困難,或粘附在篩面上堵塞篩孔,使高頻振動篩的篩面的有效篩分面積降低,導致高頻振動篩的篩分效率下降,料群不松散、不分層,整體運動,使細粒級篩分過程難以完成,給篩分作業帶來困難,用普通篩分方法對1mm分級有相當難度。根據該礦有關煤質資料和5mm分級篩篩分效率,考慮煤質變化情況,設計考慮采用兩臺1mm分級篩,單臺處理能力取35t/h,可以考慮選用高頻振動篩、等厚篩或香蕉篩等。
鍋爐熱達90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動,了高溫煙氣在爐內的熱交換時間,達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分,節省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節能控制系統,鍋爐及供汽(供水)可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給,達到更加節能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡單易行。
采用活動爐頭結構,不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結構,可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。
此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,產品設計新穎、結構合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),采用臥式三回程濕背結構,改善鍋爐運行環境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計,煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示
性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,既提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該系統能成功檢測煙氣中的含氧量,并實時將該數據傳送到控制系統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在的工作狀態,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實現了人機對話和遠程控制。
按磁力反應釜攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的磁力反應釜攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些磁力反應釜攪拌器在運轉時,流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式磁力反應釜攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪反應釜攪拌器是混合流型的代表。
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