生物質鍋爐

鍋爐容量：但一般不推薦客戶使用手動再生功能。備注：設備出廠已設置再生周期為18天，再生時間為18小時。強制再生后的24小時內，禁止啟動另一系統再生。電源為左零線（L）右火線(N)，否則可能會燒壞設備，甚至造成人員觸電；本設備只可凈化，禁止通入其他氣體，否則可能造成催化劑中毒，甚至燒毀設備。售后服務承諾書為了不斷提高我公司的服務質量，樹立良好的市場形象，地為用戶服務，我公司向全體客戶鄭重承諾：1.我公司出售的所有產品保修期為一年，保修期內免費上門維修；在保修期內如果產品存在任何質量問題，我公司負責包修、包換、包退；（但通入與凈化裝置本身不相符的氣體損壞除外）在接到報修通知后，省內一個工作日、省外二到三個工作日內趕到現場并解決問題。進水管道堵塞，會造成壓濾機設備空機運行，這樣壓力都被濾板承受了，可能會造成整個設備的所有濾板在一瞬間全部破裂，濾板碎渣會向四周散射噴射，引發事故。出水管堵塞，會造成過濾機的內部壓力不斷增大，當大于設備提供壓力時，過濾液就會從濾板縫隙中流出來，從而不能實現廂式壓濾機過濾效果。使用廂式壓濾機時，我們還要注意的是設備的過濾室，由于每回重啟設備之定是卸料濾餅后，對濾板和濾布都有所移動和改變，所以在使用設備之前就要主要設備的過濾室，注意留意檢查濾板是否減少，或放置不平整。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
壓力開關（PR）裝于高壓水泵，只有高壓水泵運轉并將冷水加壓至一定溫度后，壓力開關觸點才處于閉合狀態。調節溫控開關旋鈕可調節出水溫度，當水溫達到設定溫度，溫控開關觸點（TC）斷開，停止加熱。溫控開關的傳感器裝于出水口。由圖可知：打開總電源，水泵電機（MP）運轉，將冷水加壓。打開加熱開關（IB）,油泵電機（MB）運轉，將燃油加壓，同時帶動風機旋轉。此時初級高壓點火線圈（ELET）得電，次級產生高壓，高壓使點火電極間空氣電離，產生火化，點火頻率為工頻，即5HZ。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。