WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，輪胎磨損的原因輪胎氣壓過高過低都會影響其使用壽命，同時也不利安全行車。輪胎內壓過低或超負荷使用會大大增加胎體所承受的應力和變形，使輪胎與著地面積間的機械磨擦和胎體的內磨擦加劇，引起輪胎磨損和損傷。輪胎內壓過高，會加大輪胎簾布層所承受的伸張應力，增大了胎層間的剪應力，胎體剛性增大，著地面積減小，致使輪胎使用性能惡化而磨損和損傷。科學的充氣標準應該是：以輪胎的標準氣壓為基準，隨著氣溫的變化，對輪胎氣壓略有改變才對。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，搪玻璃設備是化業大量使用的設備，然而由于沖擊或應力釋放的原因，又是容易損壞的設備，幾乎每個企業每年都會遇到搪玻璃設備由于種種原因損壞。對搪玻璃設備來講，即使是局部的損壞，也往往失去使用價值，以往都是更新，這對企業損失很大。對搪玻璃設備制造廠來講，也有個售后服務的問題。新材料的出現，無疑給設備的修補帶來一次新的。本人在基層的幾年工作經驗認為：1311陶瓷R金屬+1321陶瓷S金屬修補搪玻璃是理想的材料。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
顎式破碎機自頂向下設計的三大特點顎式破碎機三維參數化設計是指將支架結構、外形以及各零部件之間的裝配關系等信息處理為易于控制的參數化變量，通過對參數的修改達到改變三維實體模型的目的，在產品三維設計的過程中，存在兩種不同的設計方法，即傳統的自底向上的設計方法和自頂向下設計方法。自頂向下設計方法是：先建立產品的總體設計信息放在總裝配的高層，然后分解部件的總體設計信息，再將信息傳遞到下游的產品結構中去，這樣各零部件可以并行設計，同時設計變得更容易。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。