生物質鍋爐

鍋爐容量：“門口開燈，床頭關燈”又稱"一燈雙控接法"，就是一個燈用兩個開關都能控制燈的亮與滅。常見的用處有，樓下開燈，上樓后樓上關燈；門口開燈，床頭關燈；前門開燈，后門關燈等等，都是為了方便實現一個地方能開關燈，另一地方也能開關燈。基本原理圖如下它的原理非常簡單，只需比單控開關多一條線就可實現，主要由兩個雙控開關來組合實現。都是二選一開關，因此任何時刻，撥動任一開關，燈不是亮就是滅。當左邊開關撥動是燈亮的時候，右邊開關撥動必然是燈滅，反之亦然。此種加工方式是以科學技術為支撐，通過對加工部件進行的位置坐標來對加工材料進行固定，進而通過工作人員按照數控加工軟件設置的位置進行對刀，從而自動化的加工部件，使部件加工可以快速完成。整個數控機床加工過程中，對刀操作是不可或缺的工藝環節，只有對刀操作準確，部件加工工作才能夠有序展開，制作出標準的、的部件。如若對刀操作出現差錯，對刀不準確其部件加工的開端就會出現偏差，那么所加工而成的部件將于部件設計圖紙不符，相應的部件無法有效應用。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
同時，小于50Hz時，由于I*R很小，所以U/f=E/f不變時，磁通（X）為常數，轉矩T和電流成正比。這也就是為什么通常用變頻器的過流能力來描述其過載。并稱為恒轉矩調速（額定電流不變–轉矩不變）結論：當變頻器輸出頻率從50Hz以上增加時，電機的輸出轉矩會減小。其他和輸出轉矩有關的因素發熱和散熱能力決定變頻器的輸出電流能力，從而影響變頻器的輸出轉矩能力。載波頻率：一般變頻器所標的額定電流都是以載波頻率，環境溫度下能持續輸出的數值.降低載波頻率，電機的電流不會受到影響，但元器件的發熱會減小。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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